活性炭废气吸附催化设备是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。将饱和的活性炭解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度，如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它*燃烧，这样节省了能源，废气去除率达标排放，符合   排放标准。

产品优势：A、该设备设计原理，用材   ，性能稳定，操作简单，   可靠，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。

B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，适合于大风量下使用。

C、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。

D、催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一，同时加热功率维持时间为1小时左右，节约能源。

E、吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附   ，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显着。

背景技术：

随着我国经济的发展，工业固定源的挥发性有机物(VOCS)对我国城市群和   区域大气污染的影响日益凸显。VOCS所涉及到的行业众多，包括涂装工艺、石油石化、包装印刷、医药化工等。

目前VOCS净化技术可以分为销毁技术和回收技术两大类。回收技术是通过物理方法采用选择性吸附或者选择性渗透实现富集分离有机污染物，包括吸附、吸收、冷凝以及膜分离等。销毁技术是通过氧化反应，将有机污染物氧化为二氧化碳和水等无害小分子的方法，包括催化燃烧、催化氧化、生物氧化。低温等离子体积光催化氧化等。目前蓄热式催化燃烧或集成吸附浓缩技术的蓄热催化氧化技术成为工业VOCS污染治理的选择。

喷漆废气中含有大量漆雾颗粒，若不能净化处理*，活性炭很 容易被微小的漆雾颗粒污染，堵塞活性炭比表面，使吸附速率下降，造成活性炭失效，活性炭吸附装置   换和使用寿命变短。

活性炭脱附催化氧化过程需要把脱附出来的高浓度废气加热到200℃以上，该部分废气若直接从排气筒排向大气会造成大量热能损耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种漆雾去除效率高，催化燃烧热量利用的净化装置，不但能的治理喷漆废气达到大气污染区排放要求，还能降低设备运行成本的喷漆废气活性炭吸附脱附催化燃烧装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种喷漆废气活性炭吸附脱附催化燃烧装置，具有喷雾预处理装置、活性炭吸附装置、吸附风机、催化氧化装置、换热器、脱附风机和冷风风机；所述喷雾预处理装置和活性炭吸附装置之间设有防爆止回阀；所述活性炭吸附装置的吸附管线的出口通过吸附风机与烟囱相连；所述催化氧化装置、换热器、脱附风机依次通过管道连接后与活性炭吸附装置的脱附管线组成回路；所述脱附风机的出口与烟囱相连。