褶皱滤袋

1.直接替代除尘器现有圆（椭圆）滤袋和龙骨而无需对主体设备做结构性改造

2.按系统设计和需要，一般可增加过滤面积50-150%

3.显著降低系统压差因而提高系统整体性能和布袋寿命

4.大幅度降低清灰频率或延长清灰间隔

5.同普通布袋相比脉冲清灰效率（同样的滤料）因其特殊结构明显提高

6.袋间距加大，袋间气流上升速度下降，大大优化了在线清灰效果

7.布袋/龙骨的特殊设计大大降低因脉冲喷吹引起的疲劳损伤和间歇性排放

8.龙骨没有横向支撑环且接触面积大，*避免对布袋的直接冲击

9.按需要可在增加过滤面积的同时，缩短布袋长度对系统运行优化

10.大大降低压缩空气用量和空压机、脉冲阀的负荷

11.风机负荷大大降低，系统能耗显著下降

12.系统维护成本（能耗、辅助设备、零件和人工）显著下降

13.可使用任何适应系统要求的现有滤料（聚酯、丙纶、亚克力、PPS，芳纶、P84、PTFE、玻纤及各种符合滤料及其各种处理，包括PTFE覆膜）

褶皱滤袋的原理。在处理风量不变的情况下，通过降低过滤风速来达到提高过滤效率，延长不待的使用寿命。达到超低排放的目的。

褶皱滤袋的优势。直接替代现有的圆滤袋，无需对除尘器的主体做任何改造。按系统设计和需要，一般可增加过滤面积1.5至2倍，显著降低系统压差因而提高系统整体性能和布袋寿命。大幅度降低清灰频率或延长清灰间隔。带间距加大，带间气流上升速度下降，达到优化带线的清灰效果。布袋的特殊设计大大降低因风吹引起的疲劳损伤和间歇性排放。按需要可在增加过滤面积的同时，缩短布袋长度，对系统运行优化。风机负荷大大降低，系统能耗显著下降。系统维护成本降低。