年产5-10万立方加气砖生产线 |
工艺简介 | | | (1)各种原料贮备仓—>(2)计量配料—>(3)原料加水混合搅拌—>(4)模具准备—>(5)浇注—>(6)发气静停—>(7)脱模—>(8)翻转、水平切割、垂直切割—>(9)编组入釜—>(10)高温高压养护—>(11)成品出釜—>(12)检验成品—>(13)包装—>(14)码垛贮存—>(15)出厂 加气砖的生产根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等不同,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。 | |
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年产5万立方加气混凝土砌块设备配置清单 |
一、原材料处理车间主要设备 | 编号 | 设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 功率(KW) | 101 | 鄂式破碎机 | PEL250×400 | 台 | 1 | 15 | 102 | 斗式提升机 | HL200 H=11m | 台 | 1 | 5.5 | 103 | 电磁震动给料机 | GZ2G=25T/H(XKZ-5G3) | 台 | 1 | | 104 | 球磨机(磨白灰用) | φ1.2×4.5m | 台 | 1 | 55 | 105 | 单管螺旋喂料机 | φ219L=2m | 台 | 1 | 3 | 106 | 单管螺旋输送机 | φ219L=4m | 台 | 2 | 4 | 107 | 搅拌中心系统 | V=20m3 | 台 | 2 | 7.5 | 二、配料、制浆车间主要设备 | 编号 | 设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 功率(KW) | 201 | 控制系统 | | 套 | 1 | | 202 | 搅拌浇注机 | V=4m3 | 台 | 1 | 18.5 | 203 | 电动摆渡车(调速) | | 台 | 1 | 2.2 | 204 | 浇注蒸养车 | 3.5m×1.2m | 辆 | 10 | | 三、生产车间主要设备 | 编号 | 设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 功率(KW) | 301 | 模框 | 4×1.2m | 台 | 10 | | 302 | 模底 | 4.2×1.44m | 个 | 56 | | 303 | 蒸养车 | 3.5×1.2m | 辆 | 28 | | 304 | 切割机 | JFQA-4.2×1.2m | 台 | 1 | 30 | 305 | 废浆搅拌中心系统 | V=6m3 | 台 | 1 | 7.5 | 四、蒸养装卸车间主要设备 | 编号 | 设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 功率(KW) | 401 | 单梁双钩双速行车 | Q=5TLD-A(MD电动胡辘) | 架 | 1 | 20 | 402 | 模框吊具 | 自动 | 台 | 1 | 0.75 | 403 | 手动吊具 | | 台 | 1 | | 404 | 蒸压釜 | φ2m×30m(现行价) δ=16mm | 台 | 2 | | 405 | 慢动卷扬机 | MMJ-2 | 台 | 2 | 22 | 406 | 单梁单勾行车 | Q=5T LD-A | 架 | 1 | 10 | 407 | 蒸汽锅炉 | DZH4-1.25 | 台 | 1 | 31.5 | |
年产10万立方加气混凝土砌块设备配置清单 一、原材料处理车间主要设备 | 编号 | 设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 功率(KW) | 101 | 鄂式破碎机 | PEL250×400 | 台 | 1 | 15 | 102 | 斗式提升机 | HL200 H=11m | 台 | 1 | 5.5 | 103 | 电磁震动给料机 | GZ2G=25T/H(XKZ-5G3) | 台 | 1 | | 104 | 球磨机(磨白灰用) | φ1.5×5.7m | 台 | 1 | 130 | 105 | 斗式提升机 | HL200 H=15m | 台 | 1 | 5.5 | 106 | 单管螺旋喂料机 | φ219L=2m | 台 | 1 | 3 | 107 | 单管螺旋输送机 | φ219L=4m | 台 | 2 | 4 | 108 | 搅拌中心系统 | V=20m3 | 台 | 2 | 7.5 | 二、配料、制浆车间主要设备 | 编号 | 设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 功率(KW) | 201 | 搅拌浇注机 | V=4m3 | 台 | 1 | 18.5 | 202 | 电动摆渡车(调速) | | 台 | 1 | 2.2 | 三、生产车间主要设备 | 编号 | 设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 功率(KW) | 301 | 模框 | 4.0×1.2m | 台 | 14 | | 302 | 模底 | 4.2×1.44m | 个 | 112 | | 303 | 蒸养车 | 3.5×1.2m | 辆 | 56 | | 304 | 切割机 | JFQA-4.2×1.2m | 台 | 1 | 30 | 305 | 废浆搅拌中心系统 | V=6m3 | 台 | 1 | 5.5 | 四、蒸养装卸车间主要设备 | 编号 | 设备名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 功率(KW) | 401 | 单梁双钩双速行车 | Q=5TLD-A(MD电动胡辘) | 架 | 2 | 30 | 402 | 模框吊具 | 自动 | 台 | 3 | 1 | 403 | 蒸压釜 | φ2m×30m(现行价) | 台 | 4 | | 404 | 慢动卷扬机 | MMJ-2 | 台 | 2 | 22 | 405 | 单梁单勾行车 | Q=5T LD-A | 架 | 1 | 15 | 406 | 蒸汽锅炉 | DZH4-1.25 | 台 | 1 | 45 | |
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空翻式切割机、翻转吊具、磨细球磨机 |
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空翻式切割机产品优势 ⑴、 加气混凝土切割机结构精简实用,便于安装维修; ⑵、 坯体侧立放置使坯体宽度为600mm,高度为1200mm,切割钢丝短,不易拉断,不易飘移,切割精度高; ⑶、 纵向切割装置固定,切割小车行走完成纵向切割,切割时间短。横切装置采用钢丝水平下切,缩短切割钢丝长度,保证切割精度; ⑷、 坯体侧立后可纵向切割时完成铣槽,不需另配槽口加工设备; ⑸、 加气混凝土切割机对坯体作六面切割,制品质量不受模油及模具变形影响; ⑹、 加气混凝土空翻切割机除生产砌块外还可生产板材; ⑺、 机型切割过程(翻转、纵切、横切)分不同工位完成,各工位工作简化,操作保养方便。 翻转吊具 【作用】: 翻转吊具将坯体还体(带模具、侧板)在空中翻转90度,吊具在切割台或切割小车上,脱去模框,坯体既能切割. 【适用范围】: 翻转吊具是一种利用机械机构或液压机构将物体进行翻转作业的设备。被广泛应用于运输行业、港口码头、钢铁行业、建筑施工、石油化工等行业。 磨细球磨机 在生产加气混凝土砌块中物料的磨细设备选择有两种:一种是球磨机;二种是雷蒙式辊磨机。这里我们对雷蒙式辊磨机不做过多介绍,由于雷蒙磨整套设备是立式安装,占地面积虽小,但是对物料起不到混合作用,不适于石灰和石膏的混合磨细,二是维修比较麻烦,三是雷蒙磨比较容易损坏,运行不太可靠,我们企业一般不选择使用。 料仓 加气混凝土设备配料仓的作用是储存物料所用,加气设备料仓锥体角度不可大于60度,因为料仓成椎体方便出料给料用.为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓,使之总有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生产效率,这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料,料仓上要配置助流气垫或者振动电机;为了检修与密封,配料仓口要配气动或者手动阀门. |
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斗式提升机、颚式破碎机、蒸压釜 |
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斗式提升机 斗式提升机采用橡胶带作牵引构件,具有规格多、输送量大、提升高度高、运行平稳、寿命长等优点。机壳经折边、焊接,刚性好,外形美观。斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。 1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 颚式破碎机 生产加气混凝土砌块为了使物料符合加气混凝土砌块工艺要求,一般钙质材料与硅质材料都要经过磨细,而有些块状物料进入球磨机前,还必须首*行破碎,以达到要求的进料粒度。按照粉煤灰加气混凝土生产要求,常用的破碎机是颚式破碎机,破碎作业大致分为两段:一段为粗破,处理后的物料块度大于80mm,一段为中细碎,处理后的物料块度为20-400mm。 蒸压釜 【有效容积】: 253m3 【工作压力】: 小于等于1.5Mpa 【适用范围】: 高强石膏、保温材料、橡胶制品、高强玻璃、水泥管桩以及木材、医药、化工等行业。 【产品特点】: 压釜为钢制卧式筒型装置,釜盖采用整块16MnR钢板压制而成.釜盖法兰,釜体法兰采用16Mn整体锻造加工而成。受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。 |
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