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公路路面工程数字化施工系统是一款基于合众思壮北斗导航定位自主核心技术和终端产品,协助公路工程建设、管理等机构,对路面施工全过程进行“事中监测、事后追溯”的精准、专业、稳定、高效的管理平台。系统将路面施工过程中关键施工参数指标,实时传输至信息化平台进行大数据的统计分析,从而为施工现场提供智能施工导航,提高施工管理水平和效率,确保作业质量,避免了人为因素导致的操作失误。
系统通过信息化技术、大数据技术、云计算技术、北斗定位技术等,实现“人机互联”,对路面施工过程全部环节进行实时监测、及时预警、记录溯源等。
路面数字化施工系统组成
路面数字化施工系统由混合料拌合站生产监测系统、混合料运输监测系统、路面摊铺质量监测系统和路面压实质量监测系统构成。
混合料拌合站生产监测
混合料作为路面主要铺筑材料,其质量直接关系到公路项目的造价预算、生命周期以及路面质量的优劣,混合料的控制指标级配组成、油石比、拌合时间、生产温度等都需要严格把控。
▲混合料拌合站
混合料拌合站生产监测系统采用物联网传输设备连接拌合站生产控制系统,实时采集、计算、分析和反馈混合料拌合站的相关生产数据。
经过分析计算后,系统将从拌合站采集来的生产数据,发送至监控平台,形成各类混合料生产报表,以及实时预警信息。预警信息会以短信等多种形式发送给人员,便于工程管理部门对拌合站生产质量全程监管。
混合料运输监测
为了避免产生温度离析,混合料在出料后应在规定时间内运达前场。混合料运输监测系统会对混合料运输过程进行全程监测,很好地完成拌合站到摊铺压实现场之间这一过渡阶段。
▲路面施工平台界面图
运输的运料调度、运料时间、运输轨迹、摊铺位置等信息都在系统监测范围内,任意位置的路面铺筑材料的生产质量信息都能够溯源追踪。
路面摊铺压实质量监测
混合料运输车将混合料送到位置后,担负着前场施工工艺全管理的路面摊铺压实质量监测系统,则登场发挥重要作用了。
▲路面摊铺压实现场
操作手在车内可通过显示终端,随时查看系统数字化、图像化的作业全过程显示,对不合规的施工工艺进行及时调整纠偏,进一步保证路面摊铺压实的均匀性和稳定性。
▲路面摊铺质量监测系统硬件组成
▲平台显示摊铺机作业情况
在沥青路面摊铺碾压过程中,摊铺的温度、速度、位置、厚度,以及碾压遍数、温度、速度、轨迹等重要参数,系统会通过车体上安装的定位定向天线、红外线温度传感器、智能接收机和振动传感器等部件,实时获取并进行共享与记录,为质量回溯提供有力保障。
▲路面压实质量监测系统硬件组成
▲平台显示压路机作业情况
摊铺机特点优势
● 减少人员,安全性高
采用全站仪控制技术,高精度施工,减少了阶段性测量检核和现场测量人员的协助,同时提高了施工现场安全;
● 创新工艺,简化流程,缩短工期
创新的施工工艺,传统2D施工方式,无需人工放样、打桩和拉线等施工流程,实现路面施工机械的3D自动控制;
● 施工信息化
施工区域3维地形显示,参照设计数据,即使复杂地形,仍游刃有余;
● 通用性广
支持所有摊铺机品牌的各种型号,简单安装,快速使用;
● 回报高
品质,坚固耐用,满足野外复杂施工环境要求,一次投入,长期受益。
压路机特点优势
项目 | 传统施工方法 | 智能压实系统 |
压路机行进速度 | 凭机手感觉控制,无法记录 | 实时显示行进速度并记录 |
质量控制 | 事后控制 | 实时过程控制和记录数据 |
碾压厚度 | 无法记录起始桩号,不能真实记录每一层碾压厚度 | 可以记录起始桩号,真实记录每一层碾压的厚度,可以体现不符合工艺要求的厚度数据 |
碾压次数记录 | 过程碾压无记录证明,难以保证质量 | 过程碾压次数实时以颜色显示在屏幕上进行记录,满足工艺要求,质量得到保证 |
实时压实度显示 | 无法显示和记录当前点的 压实度VCV数据 | 可显示当前点的压实度数据,现场及时找到薄弱区域和不合格区域 |
检测方法及效果 | 以点带面,检测时间长,不能反映整个工作面的压实质量 | 实时反映整个作业面的整体压实质量 |