东莞市正信激光                                 全自动无人圈绕不锈钢包边激光焊接机（可非标定制）                                                                      全自动激光焊接机可以对薄壁材料，精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。采用*配件，性能稳定，故障率低，使用寿命长达10年以上；应用高能脉冲激光对物件进行焊接，激光脉冲的高能量、高密度可使焊接平整、焊缝宽度小热影响区小，能完成传统工艺无法实现的全自动精密焊接，可根据客户要求订制非标自动化激光焊接设备。                                       产品中心
光纤激光焊接机
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全自动激光焊接机
首饰激光点焊机
激光打标雕刻机
激光锡焊机
产品中心 ? 光纤激光焊接机 ? ZXL-1000F光纤激光器焊接机
光纤激光器焊接机TFL-1000F
光纤激光器具有高光束质量，高能量的特点，连续焊接状态下，相比同功率YAG激光器，具有焊接深度深，焊接强度好的特点，目前可以适合大多数激光焊接领域。
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光纤激光器焊接机加工样品图片
不锈钢板激光高速焊接
不锈钢板激光高速焊接
传感器激光焊接
传感器激光焊接
电池铝板激光焊接 
电池铝板激光焊接
电子喷油嘴激光焊接
电子喷油嘴激光焊接
镀锌板激光焊接
镀锌板激光焊接
汽缸垫片的激光焊接
汽缸垫片的激光焊接
标准工作台
激光焊接机六轴机械手
激光焊接机六轴机械手
目前机械手在激光焊接中已经获得充分是利用，特别是汽车流水线焊接，利用机械手即可实现无人化车间生产，效率大大提升。本机械手为5轴控制，加工半径可选，可实现大型产品的激光焊接。
激光焊接机卧式工作台
卧式工作台，采用四轴联动控制方式，可以焊接加工异形产品，Z轴可以根据客户产品不同需要，安装位置可以上升，也可以定制客户需要的行程。
激光焊接机自动工作台
激光焊接机自动工作台
该工作台可以四轴联动，实现曲面的点焊。
应用范围
光纤激光器具有高光束质量，高能量的特点，连续焊接状态下，相比同功率YAG激光器，具有焊接深度深，焊接强度好的特点，目前可以适合大多数激光焊接领域，比如：平板、汽车、厨卫、五金、小家电等等多数行业应用。该设备没有耗材，长寿命，低故障率等特点，在激光焊接行业已经开始普及。
专业的激光焊接PC运动控制系统
1、运用工业运动控制的成熟解决方案，将激光焊机和运动控制集成到机器的PC操作界面。
2、强大的PC控制，易于编程、调试和维护。可完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊，针对复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。
3、软件采用IDE集成工作环境方式，主界面集成图形编辑、运行监控、采集编程、运动控制于一体，布局简洁专业，可有效提高工作效率。
4、实时控制，无需其他的PC操作系统插件。
5、可以对4个轴进行运动控制，实现空间的焊接轨迹示教编程。
6、提供多语言显示（中文简体、英文等），支持化应用。
全自动激光焊接、工业机器人光激光焊接、光纤激光打标、连续光纤激光焊接机
除了东莞市连续光纤激光焊、焊接五金、卫浴、新能源原来这么好用啊，

激光焊接的优缺点分别有哪些？
优点：
速度快、深度大、变形小。
能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，高可达10：1。
可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
缺点：
要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。
激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。
激光焊接，是利用较高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。是激光材料加工技术应用的重要方面之一。一般采用连续激光光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊接极为相似，即能量转换机制是通过“小孔”（Key-hole）结构来完成的。孔腔内平衡温度达2500 0C左右，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周的金属熔化。小孔内充满在光束照射下壁体材料连续蒸发产生的高温蒸汽，光束不断进入小孔，小孔外的材料在连续流动，随着光束移动，小孔始终处于流动的稳定状态。熔融金属充填着小孔移开后留下的空隙并随之冷凝，焊缝于是形成。