东莞市正信激光  全自动无人圈绕不锈钢包边激光焊接机（可非标定制）                                                              全自动激光焊接机可以对薄壁材料，精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。采用*配件，性能稳定，故障率低，使用寿命长达10年以上；应用高能脉冲激光对物件进行焊接，激光脉冲的高能量、高密度可使焊接平整、焊缝宽度小热影响区小，能完成传统工艺无法实现的全自动精密焊接，可根据客户要求订制非标自动化激光焊接设备。  

全自动激光焊接机优势：  

1.激光功率大，热影响区域小，变形小，焊接速度快。  

2.焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料  

3.人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单  

4.四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊。  

5.电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到的焊接效果。  

6. 产品焊后不变形不变色，无需打磨处理  

激光焊接机原理:

激光焊接机的工作是应用高能脉冲激光来实现焊接，激光电源首先把脉冲氙灯点着，通过激光电源对氙灯放电，形成一定频率，一定脉宽光波，该光波经过聚光腔辐射到ND3+: YAG激光晶体上，激发Nd3+: YAG激光晶体发光，再经过激光谐振腔谐振之后，发出波长1064nm脉冲激光，该脉冲激光经过扩束、反射、（或经光纤传输）聚焦后打在所要焊接物体上

在PLC或工业PC机的控制下，移动数控工作台，从而完成焊接。焊接时所需要的脉冲激光的频率、脉宽、占空比、工作台速度、移动方向均可用单片机、PLC或工业PC机来控制、通过对激光的频率、脉宽的不同设定可调节控制脉冲激光的能量

激光焊接特点：

激光焊接是一种型的焊接方式，激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠加焊、密封焊等，其特点有：

1：具有高的深宽比，焊缝宽度小，热影响区小、变形小、焊接速度快

2：焊缝平整、美观、焊后无需处理或只需简单处理工序

3：可精确控制，聚焦光点小，可高精度定位，易实现自动化

4：可实现异种材料间的焊接

5:焊缝质量高，无气孔，可减少和优化母材杂质，组织焊后可细化，焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属

可焊接材料及行业的应用：

激光焊接机可应用于钛、镍、锌、铜、铝、铬、铌、金银等多种金属及其合金，及钢、可伐合合等合金的同种材料的焊接，也可应用于铜-镍、镍-钛、铜-钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属间的焊接

一，全自动无人钢圈卷绕激光焊接机

产品描述

1， 非标定制

激光焊接机的工作原理是在激光器的输出端增加一个能量检测装置，用来检测输出激光能量的大小，并将该信号实时的反馈到控制端，与理论设定的能量进行比较，形成一个闭环的控制系统，达到准确控制激光能量输出的目的，

技术可以使激光输出的能量具有良好的重复性，简单来说，就是可以保证每次输出的激光能量稳定，这可以有效减少产品的不良率。

2， 输出波形控制：

输出波形可根据焊接材料、形状等任意设定：在具体工件的外形和材料，改变激光能量的输出波形，可以*的改善焊接质量。

3， 光纤传输

激光可实现多光纤同时输出，与传统的硬光路输出系统相比，可以增加加工的自由度，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更加精密的焊接提供了条件

4， 丰富的I/O接口，用户可以方便的控制焊接机。

5， 关键元器件均采用国外进口件，保证产品质量