1.*效节能:采用*效韩国真空热水锅炉技术,锅炉在真空状态下运行,沸点低,汽化潜热(凝结潜热)换热,有效地提高了热效率,换热性能好,本体三回程湿背式设计,有效的提高辐射和对流换热面积,锅炉的热效率高达96%.

　　2.机组负压运行,安*:机组真空运行,热媒处于真空状态,不存在膨胀,爆炸的危险.炉体内储有恒量的热媒水,没有干烧的危险.多重自动保护装置,具有其它锅炉的安*性.

　　3.无腐蚀 不结垢,使用寿命长:由于真空锅炉内部是大气密闭的整体，而在运行时，中间介质水中的氧析出，排出炉外，炉内长期不会发生氧腐蚀，一次性加入小量的热媒 水，有限小量的钙镁离子，运行时不增不减，因此锅炉内部不发生结垢，增加了锅炉使用的寿命，是一般锅炉寿命1.5~2倍。换热器部分采用不锈钢管制造，耐 腐蚀，设计使用寿命超过15年以上。热交换器采用不锈钢材质,一次性注入的热媒在封闭状态下运行,无腐蚀 不结垢,使其使用寿命比普通锅炉延长近二、倍,长达20年之久.

　　4.机型丰富,一机多用:立式,卧式,燃油,燃气,水管,烟管多种机型可供用户自由选择,热交换器与集箱分离,才暖水,热水的负荷可根据需要切换,满足用户使用中对采暖水和清洁热水的不同要求,确*热水清洁稳定。

　　5.体积小,安装简便:结构紧凑，模块化设计，性能高换热组件，机组体积小，使产品易于运输，安装.在小空间内，多台机组可并联使用。

　　在标准状态下，锅炉的真空度为-76CMHG，锅炉启动后，燃料燃烧产生的热理传给受热面内的热媒水，使热媒水在炉内负压状态下蒸发成蒸汽，这些蒸汽上升 与在真空室内的热交换器进行热交换后，变成凝结水回流到炉水中，如此往复进行，其传热过程是利用炉水的相变实现的，炉水的凝结和汽化所传递的是炉水的汽化 潜热。同时，对热交换器内工作介质、用途差异、供热温度、输出流量等有其它要求的，可根据用户需要进行其它设计，并质量按期交货。对被加热含有腐蚀性 较强的介质，可将换热器、法兰盘及分水器设计制造成**不锈钢。对于较大供热场合，可进行多台并联运行，优于单台，其节能效果更佳。整机运行，一机多用， 同时供给不同场合的需求，不需加装设置。真空热水锅炉在运行的过程中，炉体的内部压力，始*处于-15CMHG--76CMHG的真空状态下，即使由U型 换热器因外界压力产生泄露，或因操作故障在不能超过外界大气压情况下，控制器，水温控制，过热开关，真空压力开关，都将自动切除电源。当压力到 0.025MPA时，泄压阀将自动打开，进行排泄压力。由于真空锅炉的控制采用技术，水位故障**自动，低声报警，系统能自动切除电源和告知用户，避 免因缺水而造成的损失。

　　其它的设计结构形成，可一机多用，同时提供多路及不同温差的热水，满足用户空调、采暖、卫生热水、**级泳池、宾馆酒店等热水供应的多种需要，也可为各 类工矿企业提供工艺用水。由于保温效果好，采用进口燃烧器，适用于海拔高度小于3000米的地区。对于被加热是通过负压蒸汽，间接接受燃烧器的热量。在标 准状态下-76CMHG的真空室内的真空度，是随着真空室内的蒸汽压力的提高而下降的;当热媒介的负压蒸汽温度达94℃时，真空度下降到-15CMHG， 这时，真空开关启动，停止燃烧的运行;随着热交换器带走热量，热媒介及其蒸汽温度的降低，负压随之提高，真空开关启动燃烧器如此往复地循环，达到供热 水和供暖的目的。炉内真空室真空度*低为-15CMHG，*高为-76CMHG，始*保持负压状态，安*，真空室内的热媒介及其中蒸汽温度可提高 到94摄氏度，因此供暖及供热水温度可达80摄氏度以上。锅炉本体与真空室不承受任何压力，而换热器可承受压力。因此，从调试到运行全过程不需要检查，不 需要持证锅炉工。