工字钢弯曲机，即弯曲工字钢的冷弯机，也被大家成为工字钢冷弯机，工字钢冷弯机。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中，是钢拱架制造的理想冷弯机。该冷弯机结构合理、操作方便、承载能力卷园速度快，冷弯机具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多优点。

工字钢冷弯机使用方法工字钢冷弯机使用方法
冷弯成型机生产的成品光洁度高、外观精美，尺寸精密。冷弯成型机生产的钢材属于经济断面高效钢材，节约成本，冷弯成型机被广泛应用冷弯型钢取代热轧型材和其他品种。

工字钢冷弯机采用三相电机三个功率共计12KW，耗能低无污染，采用冷弯原理直接弯曲不需要加热，克服工件内部应力，弯曲后不会再回弹，机械化控制弯曲精度高，只要冷弯机型号大小合适，在弯曲过程中工件就不会出现扭曲变形，从而大大提高了工件加工质量。工字钢冷弯机的钢板桩的应用在国外非常普遍，其主要用于江河及海边护堤、建筑基础和管沟施工。但是我们既无冷弯机标准，又无施工规范，无法应用冷弯型钢，目前都用热轧槽钢和工字钢代替。下一步将由用户行业编制施工规范，*我国钢板桩市场的空白。

工字钢冷弯机实现了在保证钢材强度的基础上连续作业，截面经济合理，节省材料。冷弯型钢冷弯机的截面形状可以根据需要设计，结构合理，单位重量的截面系数高于热轧型钢。在同样负荷下，可减轻构件重量，节约材料。满足了不同设计尺寸的多样要求，提高了冷弯机质量，加快了加工速度，而且*地降低了劳动强度，节约了大量的人力，物力，在实践中取得了良好的经济效益和社会效益。

工作原理
（1）把工字钢定放在弯拱机上，与减速机带动的滚轮接触，将压紧手柄进行加紧，有电机直接驱动齿轮油泵，油泵输出压力油经溢流阀（可调整需要压力）进入聚成块到电液阀，由电液阀和（点进、点退）开关控制油缸工作，工作缸顶出与工字钢接触时（顶轮、2个滚轮都必须与工字钢接触开始计算，每次顶进10mm——15mm,开主电机正转或反转，有主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
(2)弯曲系统：主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。液压系统采用*液压元件，及其*的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，无需经常维修。

冷弯机安全操作
1.检查液压冷弯机设备及电气开关，设备的接地（零）是否完好。
2.无关人员禁止进入工作区域，以免工作时被型钢碰伤。
3.使用前须加注足够润滑油，并检查各部机件是否良好，油泵旋转方向是否和规定方向*，检查加工件、压垫、顶垫、支撑垫有无裂纹。经试运转确认正常后方可开始工作。
4.操作时将型钢放在支架上，并穿在弯曲机固定架内，型钢卡在两个滚动轮内，注意调整同一水平上。
5.启动油泵按钮，操纵换向杆使油缸千斤顶压在型钢上，用力后观察油缸千斤上的标，*次可顶弯3~4cm，启动向前（左）进料按钮，让型钢向前（左）均匀移动，到位后停止，测量型钢弯曲度，符合要求后松开油缸千斤顶取下型钢，不合要求再操纵换向杆使油缸千顶加压弯曲型钢，顶弯1~2cm，启动向后（右）进料按钮，让型钢向后（右）均匀移动，到位后停止，测量型钢弯曲度，符合要求后松开油缸千斤顶取下型钢，不合要求继续弯曲，达到要求为止。必须注意型钢确实卡在滚动轮内，方可开动液压冷弯机。
6.弯曲钢筋的旋转半径内和机身进给两侧不准站人。弯好的半成品，应堆放整齐。
7.弯曲较长的钢筋时，应设支架。扶型钢者应按操作者的指挥进行工作，不得任意推拉。
8严禁弯曲超过机械制造厂所规定型号的型钢。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的型钢时，必须戴好防护镜。弯曲低合金型钢时，应按机械制造厂的规定执行。
9将加工好的型钢构件按定置管理要求摆放整齐，垫平放牢。
10.工作完毕后，切断电源，并将工作场地及液压冷弯机清扫干净，做好液压冷弯机的维护保养。坑缝中积锈禁止用手指抠挖。

冷弯成型机的维修与保养：
在日常使用中一定要按照操作规定来进行操作，定时的为机械设备注油进行润滑，并且保证冷弯机的清洁度。其次是要定期检查机器本身是否有磨损较严重的零件，如果有一定要及时进行更换，以 免在使用中出现不必要的故障及不必要的损失，而且要对链条等部件经常加润滑油，辊轮加黄油，压辊如果长时间不用则应加柴油进行清洗。后是要在冷弯机滑动的一面时常涂抹防锈油，防止设备生 锈，尤其是在设备长时间不用的情况下，更应该进行该操作，在油箱没有油的情况下一定不要启动发电机，防止对机械本身造成损坏。