工字钢弯曲机，即弯曲工字钢的冷弯机，也被大家成为工字钢冷弯机，工字钢冷弯机。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中，是钢拱架制造的理想冷弯机。该冷弯机结构合理、操作方便、承载能力卷园速度快，冷弯机具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等众多优点。其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺，冷弯机并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料，冷弯机是卷制圆环和法兰的一种高质量、高效益的卷圆冷弯机。该冷弯机可广泛用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业。冷弯机对外加工，可为用户带来丰厚利润。

工字钢冷弯机使用须知工字钢冷弯机使用须知

工字钢冷弯机实现了在保证钢材强度的基础上连续作业，截面经济合理，节省材料。冷弯型钢冷弯机的截面形状可以根据需要设计，结构合理，单位重量的截面系数高于热轧型钢。在同样负荷下，可减轻构件重量，节约材料。满足了不同设计尺寸的多样要求，提高了冷弯机质量，加快了加工速度，而且*地降低了劳动强度，节约了大量的人力，物力，在实践中取得了良好的经济效益和社会效益。

工作原理
（1）把工字钢定放在弯拱机上，与减速机带动的滚轮接触，将压紧手柄进行加紧，有电机直接驱动齿轮油泵，油泵输出压力油经溢流阀（可调整需要压力）进入聚成块到电液阀，由电液阀和（点进、点退）开关控制油缸工作，工作缸顶出与工字钢接触时（顶轮、2个滚轮都必须与工字钢接触开始计算，每次顶进10mm——15mm,开主电机正转或反转，有主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
(2)弯曲系统：主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。液压系统采用*液压元件，及其*的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，无需经常维修。

挑选冷弯机5项必看因素及2项须知
（1）三个顶滚的直径：细了，因接触面小，容易打滑；弯非标钢材的时候容易变形。
（2）油缸的直径和行程：直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。
（3）台体钢板厚度和骨架的质量：决定着弯大型钢材时是否变形。
（4）电机的功率和减速机的质量。
（5）厂家的生产规模和服务须知事项
1：所弯的钢材的类型、型号、材质须知事项
2：所弯曲的半径：要弄清楚所弯曲的半径是否符合钢材的冷弯系数。每种钢材都有自己的冷弯系数，如果超出了它的冷弯系数，钢材就会变形，钢材内部组织结构也会改变，随之钢材的质量也降低了。

冷弯机安全操作
1.检查液压冷弯机设备及电气开关，设备的接地（零）是否完好。
2.无关人员禁止进入工作区域，以免工作时被型钢碰伤。
3.使用前须加注足够润滑油，并检查各部机件是否良好，油泵旋转方向是否和规定方向*，检查加工件、压垫、顶垫、支撑垫有无裂纹。经试运转确认正常后方可开始工作。
4.操作时将型钢放在支架上，并穿在弯曲机固定架内，型钢卡在两个滚动轮内，注意调整同一水平上。
5.启动油泵按钮，操纵换向杆使油缸千斤顶压在型钢上，用力后观察油缸千斤上的标，*次可顶弯3~4cm，启动向前（左）进料按钮，让型钢向前（左）均匀移动，到位后停止，测量型钢弯曲度，符合要求后松开油缸千斤顶取下型钢，不合要求再操纵换向杆使油缸千顶加压弯曲型钢，顶弯1~2cm，启动向后（右）进料按钮，让型钢向后（右）均匀移动，到位后停止，测量型钢弯曲度，符合要求后松开油缸千斤顶取下型钢，不合要求继续弯曲，达到要求为止。必须注意型钢确实卡在滚动轮内，方可开动液压冷弯机。
6.弯曲钢筋的旋转半径内和机身进给两侧不准站人。弯好的半成品，应堆放整齐。
7.弯曲较长的钢筋时，应设支架。扶型钢者应按操作者的指挥进行工作，不得任意推拉。
8严禁弯曲超过机械制造厂所规定型号的型钢。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的型钢时，必须戴好防护镜。弯曲低合金型钢时，应按机械制造厂的规定执行。
9将加工好的型钢构件按定置管理要求摆放整齐，垫平放牢。
10.工作完毕后，切断电源，并将工作场地及液压冷弯机清扫干净，做好液压冷弯机的维护保养。坑缝中积锈禁止用手指抠挖