一、850加工中心之光机的选用

★机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件采用高强度消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。 ★铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构*加合理，与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。 ★宽实的底座，加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的*设计理念，确保机床在强力切削及加工时重负载的能力。

二、850加工中心之主轴的选用

★采用原装中国台湾健椿隆主轴。 ★主轴电机通过高扭力齿形皮带传动，大幅减低传动噪音及热量产生 ★主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，可重切削，*高转速可达8000r/min。

三、850加工中心之丝杆的选用

★中国台湾津庭丝杆 ★采用中国台湾C3级高精密、高强度滚珠丝杠。丝杆属特殊定制为加长螺母，预紧力可达为4.5T。 ★采用进口高精度锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，确保了机床的精度。

四、 850加工中心之线轨的选用

★X、Y、Z轴采用原装中国台湾上银滚柱重载导轨，线轨滑座属特殊定制为加宽加大处理，特别是Z轴的滑座。 ★滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外，还可以强力切削，同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。

五、 850加工中心之轴承的选用

★NSK滚动轴承，一般由套圈、滚动体及保持架所构成。按其承受负荷方向可分为，向心轴承和推力轴承。 ★简化了进口轴承周围的构造，便于保养，检查。比较易于高、低温条件下的使用。为了提高刚性，即使在负间隙（预负荷状态）也可以使用。

六、850加工中心之刀库的选用
850加工中心技术参数：

机型	VMC850
X坐标行程 (mm)	800
Y坐标行程 (mm)	500
Z坐标行程 (mm)	500
工作台规格（长×宽） (mm)	1000×500
工作台载重(kg)	500
主轴中心线到立柱正面导轨距离(mm)	575
主轴端面至工作台上平面距离(mm)	120～620
X、Y、Z切削进给量(mm/min)	1-6000
X、Y、Z快速进给速度(m/min)	24
主轴转速范围 (r/min)	50～8000
主轴锥孔	BT40
主轴电机(kw)	7.5/11
工作台T型槽(mm)槽数×槽宽×槽距	5/18/100
重复定位精度(300mm)	± 0.003
定位精度 (300mm)	±0.005
使用源气压力(MPa)	0.6-0.8
机床轮廓（L×W×H）(mm)	2950*2200*2600
机床重量 (kg)	6800

850加工中心和850数控铣床，标准配置状态时，进给轴为X、Y、Z三坐标三联动控制。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工。配上第四轴或第五轴数控分度头或者回转工作台，可以加工回转体上的螺旋槽等复杂零件的加工。
850加工中心参考价格：19.8-26.8万，不同配置价格不同。
请买前咨询好 确定是要硬轨还是线轨，对系统的要求， 对刀库的要求是否要求主轴中心出水，排削器，主轴油冷机等！

850加工中心，在满足上述功能的同时，还具备刚性攻丝功能。对工件一次装夹，可以完成多种刀具的连续复合加工，大大提高机床的工作效率，保证零件加工的多工序下的精度，减少装夹次数，减少辅助工时，免掉了人工换刀、对刀的麻烦，实现自动现代化加工。该机床适用于中小型零件的加工制造，也适合于职业教育，特别对复杂、高精度零件的加工显示其*性。