JEPMC-MP2300-Y21 拆机安川驱动器

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2017-07-28 15:22:02
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详细介绍

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JEPMC-MP2300-Y21 拆机安川驱动器销售中心表示,下面是伺服操控器安川伺服调试的一点看法:

1、安川伺服在低刚性(1~4)负载应用时,惯量比显得非常重要,以同步带构造而论,刚性大约在1~2(乃至1以下),此刻惯量比没有办法进行自动调谐,有必要使伺服放大器置于不自动调谐状况;2、惯量比的规模在450~1600之间(具体视负载而定)伺服操控器;3、此刻的刚性在1~3之间,乃至能够设置到4;可是有时也有也许在1以下。

4、刚性:电机转子抵抗负载惯性的才能,也即是电机转子的自锁才能,刚性越低,电机转子越软弱无力,越容易导致低频振荡,发作负载在抵达拟定方位后左右晃动;刚性和惯量比配合运用;假如刚性远远高于惯量比匹配的规模,那么电机将发作高频自激振荡,体现为电机宣布高频尖利的动静;这一切不良体现都是在伺服信号(SV-ON)ON而且衔接负载的情况下。

5、发作定位到位后越程,而后自动退回的景象的原因:方位环增益设置的过大,主要在低刚性的负载时有此也许,安川伺服操控器。6、低刚性负载增益的调理:

A、将惯量比设置为600;安川伺服电机、安川伺服马达、安川伺服驱动器、安川伺服驱动器、安川伺服系统B、将Pn110设置为0012;不进行自动调谐C、将Pn100和Pn102设置为zui小;D、将Pn101和Pn401设置为刚性为1时的参数E、然后进行JOG运转,速度从100~500;F、进入软件的SETUP中检查实践的惯量比;G、将看到的惯量比设置到Pn103中;安川伺服操控器H、而且自动设定刚性,通常此刻会被设定为1;I、然后将SV-ON至于ON,假如没有振荡的声响,此刻进行JOG运转,而且调查是不是电机发作振荡;假如有振荡,有必要削减Pn100数值,然后重复E、F从头设定转动惯量比;从头设定刚性;注意此刻刚性应该是1乃至1以下;安川伺服操控器J、在刚性设定到1时没有振荡的情况下,逐渐加快JOG速度,而且恰当削减Pn305、Pn306(加减速时刻)的设定值;安川伺服电机、安川伺服马达、安川伺服驱动器、安川伺服驱动器、安川伺服系统K、在多次800rpm以上的JOG运转中没有振荡情况下进入定位操控调试;L、首先将定位的速度削减至200rpm以内进行调试安川伺服操控器M、而且在调试进程中不断削减Pn101参数的设定值;N、假如调试中发作抵达方位后负载呈现低频振荡景象,此刻恰当削减Pn102参数的设定值,调整至定位状况;安川伺服电机、安川伺服马达、安川伺服驱动器、安川伺服驱动器、安川伺服系统O、再将速度以100~180rpm的速度进步,一起调查伺服电机是不是有振荡景象,假如发作负载低频振荡,则恰当削减Pn102的设定值,假如电机发作高频振荡(声响较尖利)此刻恰当削减Pn100的设定值,也能够添加Pn101的数值;安川伺服操控器P、说明:Pn100速度环增益Pn101速度环积分时刻常数Pn102方位环增益Pn103旋转惯量比Pn401转距时刻常数安川伺服操控器7、再定位操控中,为了使低刚性构造的负载能够削减机械损害,因而能够在定位操控的两端参加必定的加减速时刻,尤其是加快时刻;通常视zui高速度的凹凸,能够从0.5秒设定到2.5秒(指:0到zui高速的时刻)。安川伺服操控器8、电机每圈进给量的核算:安川伺服电机、安川伺服马达、安川伺服驱动器、安川伺服驱动器、安川伺服系统A、电机直接衔接滚珠丝杆:丝杆的节距B、电机经过减速装置(齿轮或减速机)和滚珠丝杆相连:丝杆的节距×减速比(电机侧齿轮齿数除以丝杆处齿轮齿数)安川伺服操控器C、电机+减速机经过齿轮和齿条衔接:齿条节距×齿轮齿数×减速比D、电机+减速机经过滚轮和滚轮衔接:滚轮(滚子)直径×π×减速比E、电机+减速机经过齿轮和链条衔接:链条节距×齿轮齿数×减速比F、电机+减速机经过同步轮和同步带衔接:同步带齿距×同步带带轮的齿数×(电机侧同步轮的齿数/同步带侧带轮的齿数)×减速比;共有3个同步轮,电机先由电机减速机出轴侧的同步轮传动至别的一个同步轮,再由同步轮传动到同步带直接衔接的同步轮。9、负荷惯量:

A、电机轴侧的惯量需求在电机自身惯量的5~10倍内运用,假如电机轴侧的惯量超越电机自身惯量很大,那么电机需求输出很大的转距,加减速进程时刻变长,响应变慢;B、电机假如经过减速机和负载相连,假如减速比为1/n,那么减速机出轴的惯量为原电机轴侧惯量的(1/n)2C、惯量比:m=J安川伺服操控器l/Jm负载换算到电机轴侧的惯量比电机惯量;D、Jl<(5~10)JmE、当负载惯量大于10倍的电机惯量时,速度环和方位环增益由以下公式能够计算Kv=40/(m+1)7<=Kp<=(Kv/3)10、通常调整(非低刚性负载安川伺服操控器)安川伺服电机、安川伺服马达、安川伺服驱动器、安川伺服驱动器、安川伺服系统A、通常选用自动调谐方法(能够挑选常时调谐或上电调谐)B、假如选用手动调谐,能够在设置为不自动调谐后依照以下的步骤C、将刚性设定为1,然后调整速度环增益,由小渐渐变大,直到电机开端发作振荡,此刻记载开端振荡的增益值,然后取50~80%作为运用值(具体视负载机械组织的刚性而论)D、方位环增益通常坚持初始设定值不变,也能够向速度环增益相同添加,可是在惯量较大的负载时,一旦在停止时发作负载振荡(负脉冲不能消除,偏差计数器不能清零)时,有必要削减方位环增益;E、在减速、低速电机运转不匀时,将速度环积分时刻渐渐变小,知道电机开端振荡,此刻记载开端振荡的数值,而且将该数据加上500~1000,作为正式运用的数据。

F、伺服ON时电机呈现目视可见的低频(4~6/S)左右方向振荡时(此刻惯量此设定值很大),将方位环增益调整至10左右,而且依照C中所述进行从头调整。


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