厂家高技术生产Q644F不锈钢三通气动球阀
厂家高技术生产Q644F不锈钢三通气动球阀
厂家高技术生产Q644F不锈钢三通气动球阀

Q644F厂家高技术生产Q644F不锈钢三通气动球阀

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2017-05-08 21:11:15
1077
产品属性
关闭
深圳市金口阀门有限公司

深圳市金口阀门有限公司

免费会员
收藏

组合推荐相似产品

产品简介

本公司是一家集科技研开发,产品设计,生产销售为一体的*企业。公司拥有*的科研中心,设计制造中心,产品质量检测中心,客户服务中心,雄厚的技术力量,精良的技术装备,完善的现代化测试仪器,形成了可靠的质量保证。

详细介绍

本公司是一家集科技研开发,产品设计,生产销售为一体的*企业。公司拥有*的科研中心,设计制造中心,产品质量检测中心,客户服务中心,雄厚的技术力量,精良的技术装备,完善的现代化测试仪器,形成了可靠的质量保证。 

产品名称:    三通气动球阀
产品型号:    Q644F、Q645F
产品口径:    DN15~150
产品压力:    0.6~6.4Mpa

Q644F,Q645F三通气动球阀概述:
一、三通气动球阀结构特点和应用范围
L(T)形气动球阀是由气动执行机构和三通阀组成,是一种旋转类切断调节阀门,具有关闭严密,结构紧凑,重量轻,维修方便等优点。广泛用于气体、液体、蒸汽、油品等腐蚀性介质的管道自动化控制。 

 

公称压力

或压力级

公称通径

尺寸(mm)

mm

in

L

L1

D

D1

D2

b

z-Φd

 

15

 

130

65

95

65

45

14

4-14

20

 

150

75

105

75

55/58

14/16

4-14

25

 

160

80

115

85

65/68

14/16

4-14

32

 

180

90

135/140

100

78

16

4-18

PN1.6MPa

40

 

200

100

145/150

110

85/88

16

4-18

50

 

230

115

160/165

125

100/102

16/18

4-18

65

 

290

145

180/185

145

120/122

18

4-18

80

 

310

155

195/200

160

135/138

20

4-18

100

 

350

175

215/220

180

155/158

20

4-18

125

 

400

200

245/250

210

185/188

22

4-18

150

 

480

240

280/285

240

210/212

24/22

8-23/8-22

PN2.5MPa

15

 

130

65

95

65

45

16

4-14

20

 

150

75

105

75

55/58

16

4-14

25

 

160

80

115

85

65/68

16

4-14

32

 

180

90

135/140

100

78

18

4-18

PN2.5MPa

40

 

200

100

145/150

110

85/88

18

4-18

50

 

230

115

160/165

125

100/102

20

4-18

65

 

290

145

180/185

145

120/122

22

8-18

80

 

310

155

195/200

160

135/138

22/24

8-18

100

 

350

175

230/235

190

160/162

24

8-23/8-22

125

 

400

200

270

220

188

28/26

8-25/8-26

150

 

480

240

300

250

218

30/28

8-25/8-26

PN4.0MPa

15

 

130

65

95

65

45

16

4-14

20

 

150

75

105

75

55/58

16

4-14

25

 

160

80

115

85

65/68

16

4-14

32

 

180

90

135/140

100

78

18

4-18

40

 

200

100

145/150

110

85/88

18

4-18

50

 

230

115

160/165

125

100/102

20

4-18

65

 

290

145

180/185

145

120/122

22

8-18

80

 

310

155

195/200

160

135/138

22

8-18

100

 

350

175

230/235

190

160/162

24

8-23/8-22

125

 

400

200

270

220

188

28

8-25/8-26

150

 

480

240

300

250

218

30

8-25/8-26

Class150

PN2.0MPa

15

1/2

130

65

89

60.5

35

-

4-15

20

3/4

150

75

98

70

43

-

4-15

25

1

160

80

108/110

79.5

51

11.5

4-15/4-16

32

11/4

180

90

117/120

89

64

13.0

4-15/4-16

40

11/2

200

100

127/130

98.5

73

14.5

4-15/4-16

50

2

230

115

152/150

120.5

92

16.0

4-19/4-20

65

21/2

290

145

178/180

139.5

105

17.5

4-19/4-20

80

3

310

155

190

152.5

127

19.5

4-19/4-20

100

4

350

175

229/230

190.5

157

24.0

8-19/4-20

125

5

400

200

254/255

216.0

186

24.0

8-22

150

6

480

240

279/280

241.5

216

25.5

8-22

JIS10K

15

 

130

65

95

70

52

12

4-15

20

 

150

75

100

75

58

14

4-15

25

 

160

80

125

90

70

14

4-19

32

 

180

90

135

100

80

16

4-19

40

 

200

100

140

105

85

16

4-19

50

 

230

115

155

120

100

16

4-19

65

 

290

145

175

140

120

18

4-19

80

 

310

155

185

150

130

18

8-19

100

 

350

175

210

175

155

18

8-19

125

 

400

200

250

210

185

20

8-23

150

 

480

240

280

240

215

22

8-23

故障解决
球阀*以来受物料冲刷,产生摩擦,造成严重的冲击磨损,不能满足正常生产,同时造成了设备使用期的缩短。当下针对球阀磨损多采用耐磨材料,如陶瓷材料,高分子复合材料等方法,应用较多的有技术体系。高分子材料具有优越的粘着性能,*耐磨性能,安全的解决了金属经常磨损的弊端,确保了企业设备的正常生产。而且材料中的*的陶瓷材料和特殊的表面强化剂,使其在zui恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖,产品与煤的不亲和性能是防止积煤的理想材料。

注意事项编辑
(1)必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。 
(2) 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
(3)装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。 
(4)清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。 
(5)分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 
(6)球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用工具。 
(7)清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配,但不得长时间搁置,否则会生锈、被灰尘污染。 
(8)新零件在装配前也需清洗干净。
(9)使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
(10)装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

上一篇:如何选择电动阀门 下一篇:如何避免阀门密封面损坏?
热线电话 在线询价
提示

请选择您要拨打的电话: