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简介

世界螺杆主机，率，低转速，转子采用第三代5：6齿型，型线设计，体积小巧，低噪音（仅67db），低能耗，低维护费用，的可靠性和使用性。

永磁电机与压缩机主机采用内嵌式一体轴直连结构，结构更加紧凑，传动效率*。没有电机轴承，带有永磁体的转子直接安装在阳转子的伸出轴上，消除电机轴承故障点。

的永磁电机通过与定子线圈相关的交流电压产生的磁场及磁力使转子产生转动，低转速，率。与普通调频电机相比，节能性能更加*。世界螺杆主机，率，低转速，转子采用型线设计，低噪音，低能耗，低维护费用，的可靠性和使用性。

空压机隔间罩

全封闭型箱式设计，箱内侧贴有吸音泡绵，可有效吸收噪音，比同类机器噪音低3-5dB(A)，整体结构布局合理，检修极为方便4000小时的润滑液使用寿命选用超级润滑液能减少维护费用，因为超级润滑液的*分离性能以及自清洁功能，使得排出的压缩空气含油量极低，同时这也大大降低了循环使用的润滑液的损失。空压机系列控制器是专门为螺旋杆式空气压缩机组设计的智能控制器，具有*的智能控制器和保护功能，安装在机器各关键部件上的传感器将数据传送到智能控制器进行处量，适时临控机器运行状态，并自动根据实际用气量，自动计算、自动调节，使机器获得的运行。实现无人值守运行直联水冷螺杆式压缩机控制器是专门为螺旋杆式空气压缩机组设计的智能控制器，具有*的智

能控制器和保护功能，安装在机器各关键部件上的传感器将数据传送到智能控制器进

行处量，适时临控机器运行状态，并自动根据实际用气量，自动计算、自动调节，使

机器获得的运行。实现无人值守运行无油空压机

有需求就有突破，随着目前无油空压机质量的改善，使其质量发生了根本性的提高，能*现代化工业生产的需要，其无油空压机在使用过程中的*性得以体现，

无油空压机优点

1、由于润滑油黏性较高，目前除油设备无法*除掉，这样全无油空压机压缩后的空气不含油的特性显得*。

2、目前冷冻式干燥机，无热再生吸附式干燥机等除水设备，因压缩空气中的油而丧失除水功能；而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体，充分保护了除水设备，减少因维护除水设备带来的额外资金占用。

3、使用无油空压机对外提供压缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果；目前质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失，一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗，每工作一天（10小时为例）将付出6度的电量，这将是一笔*无形开支。

4、使用有油空压机大大的浪费了润滑油，以一台7.5KW有油空压机为例，每月zui低消耗5公斤润滑油，一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本， 同时，为了除去压缩气体中的油份，要使用的油过滤器，需多次更换过滤器芯，也是一笔很大的费用。

综上所述，在考虑企业工艺生产要求的前提下，为了达到更好的节能减污的效果和降低企业生产成本，建议更多的考虑使用无油空压机。但是普通的无油空压机可能还不能满足部分诸如研究所、实验室等部门的环境要求，为此，智慧的劳动人民创造了无油空压机。永磁电动机与压缩机主机采用内嵌一体轴连接，结构更加紧凑，传动效率*。

没有电动机轴承，带有永磁体的转子直接安装在阳转子的输出轴上，这种结构无需使用轴承，有效避免了轴承带来的故障隐患。

1、永磁同步电机采用高性能钕铁硼永磁体，120℃不失磁；

2、定子线圈采用变频器耐电晕漆包线，绝缘性能，使用寿命更长；

3、同步电机响应速度快，在排气响应速度上表现；

4、能够实现软启动，运行时，电机电流不会超过满载电流，同时也大大减少了对电网设备的冲击，不会对用电设备造成伤害。

离心式冷却风扇采用变频控制，节能约为50%，根据排气温度，控制风扇转速，抑制电力浪费，同时因为稳定了系统及整体的部件温度，从而提高了部件的耐久性。因为风扇的变频控制，从而使噪音进一步降低；

离心风机更具有率，低噪音，没有风力盲区，压力曲线平稳等

优势特征

1、*微电脑控制驱动系统实现智能控制、变速控制气量自动调节、负载起动、软启动；

2、电流涌动的消除以及部件使用寿命的延长，大大增加了系统稳定可靠性；

3、智能动态控制，动态显示压缩机各部件工作状况，实时直观的压力、温度、电流工作曲线；

4、超大内存8M flash ROM + 16M SDRAM，可储存上千条历史故障记录；

5、配有打印机接口，可随时打印压缩机的工作信息表，RJ45以太网接口，支持HMI与以太网控制器或PC互联。

采用用材料过滤的旋装式油过滤器，效果比常规滤芯高20%，有效延长主机正常使用寿命。

超大容量的油气分离器，品质*的油气分离元件和气、液过滤元件，配以设计*的三次油气分离，含油量控制在3ppm以下，保证压缩空气的高质量。

设计*的进气阀，进气调节范围0-*，容调阀调节，压力损失小，动作稳定，寿命长。

采用具有较高的容尘能力和较低的流动阻力设计，可滤除空气中的微小固体颗粒，除尘效果达99.5%，确保系统的各个零部件的功能正常运行和经济的使用寿命。

采用超大换热面积设计，提高冷却效率，有效防止机器高温，内壁做防腐处理，适应更恶劣的工况，延长使用寿命。

螺杆式空压机采用的压缩主机（德国原装主机，采用5:6不对称型线，回流损失小，比4：6齿形提率10%~12%、省电25%；并具有精度高、运转平稳特性。）

2、采用*的智能化控制系统（PLC）进行控制，具有完善的控制功能和自我诊断能力，使压缩机的可靠性和安全性达到一个全新的水平。

3、螺杆式空压机冷却器采用*的翘片间隔组合，专门针对中国自然地理环境设计，采用超大冷却面积设计适宜高温高湿环境使用，冷却效果突出。

4、采用SAE-O型密封圈密封，具有良好的密封性能，严防压缩机润滑油渗漏，防止漏油现象发生。

5、主机及电机均安装在减震垫上，减少震动以及由此引起的噪音，面板内侧铺设加厚吸音泡棉，有效隔离噪音。

6、采用优良的整体设计

主要用途

空压机以外接电源做驱动来带动空压机的动作；螺杆空压机广泛应用于矿山、水利、交通、造船、城建、能源、等行业。

双螺杆空压机优势：螺杆空压机动力平衡性好，没有不平衡惯性力，可平稳地高速运转，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小，重量轻、占地面积少。