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性能优势

1、相比于单级压缩，萨震两级压缩趋近于zui省功的等温压缩，从原理上，两级压缩比单级压缩节能10~12％。采用两级压缩主机，就是采用大小不同的两组螺杆转子，实现合理的压力分配，降低了每次压缩的压缩比。低的压缩比还有两个特别的优点：一个是减少了内泄漏，提高了容积效率；另一个是大大降低了轴承的负荷，提高了轴承寿命，延长了主机寿命。

2、配置，彰显品质。

中高压空压机压力的种类  

空压机分为：1、速度式;

2、容积式;容积式又分为回转式和往复式;

回转式：(1)转子式;(2)螺杆式;(3)滑片式。

往复式：(1)活塞式;(2)膜式。 

空气压缩机按工作原理可分为速度式和容积式两大类。  

速度式：是靠气体在高速旋转叶轮的作用，得到较大的动能，随后在扩压装置中急剧降速，使气体的动能转变成势能，从而提高气体压力。速度式主要有离心式和轴流式两种基本型式。  

容积式：是通过直接压缩气体，使气体容积缩小而达到提高气体压力的目的、容积式根据气缸测活塞的特点又分为回转式和往复式两类。氧舱配制的空压机多数采用容积式。 

回转式：活塞作旋转运动，活塞又称为转干，转子数量不等，气缸形状不一。回转式包括有转子式、螺杆式、滑片式等。  

往复式：活塞做往复运动，气缸呈圆筒形。往复式包括有活塞式和膜式两种，其中活塞式是目前应用zui广泛的一种类型。氧舱用空压机绝大多数采用活塞式。

活塞式空压机的分类、型号表示方法、结构特点及工作原理介绍如下：  

活塞式空压机一般以排气压力、排气量(容积流量)、结构型式和结构特点进行分类。 

1.按排气压力高低分为： 

低压空压机 排气压力≤1.0MPa   中压空压机 1.0MPa<排气压力≤10MPa    高压空气压缩机 压机 10MPa<排气压力≤100MPa 

2.接排气量大小分为：  

小型空压机 1m3/min<排气量≤10m3/min   中型空压机 10m3/min<排气量≤100m3/min   大型空压机 排气量>100m3/min    空压机的排气量指吸入状态自由气体流量。    一般规定：轴功率<15KW、排气压力≤1.4MPa为微型空压机。 

3.按气缸中心线与地面相对位置分为： 

立式空压机——气缸中心线与地面垂直布置。  

角度式空压机——气缸中心线与地面成一定角度(V型、W型、L型等)。   卧式空压机——气缸中心线与地面平行，气缸布置在曲轴一侧。对动平衡式空压机——气缸中心线与地面平行，气缸对称布置在曲轴两侧。 

4按结构特点分为：  

单作用——气体仅在活塞一侧被压缩。 

双作用——气体在活塞两侧被压缩。  

水冷式——指气缸带有冷却水夹套，通水冷却。 

风冷式——气缸外表面铸有散热片，空气冷却。 

固定式——空压机组固定在地基上。  

移动式——空压机组置于移动装置上便于搬移。  

有油润滑——指气缸内注油润滑，运动机构润滑油循环润滑。  

无油润滑——指气缸内不注油润滑，活塞和气缸为干运转，但传动机构由润滑油循环润滑。  

全无油润滑——气缸内传动机构均无油润滑。  

此外还分为有十字头(中小型无油空压机)、无十字头(V、W型低压微型空压机);单级压缩、两级或多级压缩、  

露点温度：

保持空气中的水气含量不变，而使之降低温度，当水气因降温而达饱和时之温度，即为露点温度。露点温度也可用来表示水气含量的多寡，露点温度愈高，则表示空气中水气含量愈多。  

简单的说空压机分为3种，活塞式，滑片式，螺杆式。又分为风冷，水冷，无油。大部分工厂在使用螺杆式和活塞式这两种。  

活塞式工作原理是通过曲轴左右摇摆转换成上下的势能。

螺杆机是通过两个转子吸气，不改变势能，所以使用寿命更长。工作更效率高。

一、高压空压机后处理三宝之一：储气罐   

1、储气罐的型号表示。举例：C-0.3/8   

C：储气罐；    

0.3：容积为0.3m3立方   

8：zui高接受工作压力为8bar   

2、储气罐的作用：    

(1)、贮存压缩空气；能使用气端的压缩空气压力更稳定。

(2)、缓冲压力.加装储气罐后。因压缩机排出空气的压力有一定波动.可通过手动或自动排出。

(3)、预除水。这些水滴经过储气罐时大部分会沉积在储气罐底部。储气罐底部有一个排污阀。空气中部分水蒸汽经压缩机压缩后已形成液态的水滴.   

3、储气罐的选配：    

容积大小约为空压机容积流量的1/5-1/10环境条件允许的话可选择大容积的储气罐。有助于贮存更多压缩空气和更好地预除水。选配储气罐压力应与空压机的工作压力一致。