高压鼓风机采用德国技术，攻克了风机在启动时电流过大而导致风机损坏的现象，原理设计，单段风叶径小，风量增速，产生高风压特性，免保养！无油气！寿命长。直销;136 8175 4481（同步）021-6199 4856 杨

粉尘收集高压鼓风机/漩涡气泵环保应用特点：
1、压力稳定:优异的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率极低，我们通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。
2、超低噪音:低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式销音过滤器，能大大降低运转时的噪音；根据客户需求，可升级为静音运行，满足客户的*要求。
3、节能环保:清理工业粉尘高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油无污染，拥有“高、精、轻"等特点，科技含量高、节能、低碳、高品质出色产品。
4、用途广泛:高压风机同时采用50/60Hz宽频电机，可依客户不同的需求，选用不同的电压规格；高压风机分为大风量及高压力系列，使客户在选用时更具灵活性。
5、维护简单:除了叶轮之外，没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护，节省大量的运行和维护费用
6、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；
7、少油或无油运转，输出的空气是干净的；

8、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；
9、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
10、相对同类风机，其运转的噪音较低，就如我司推出型清理工业粉尘高压风机：
11、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；
12、高压风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的；
13、安装简易，使用方便！

粉尘收集高压鼓风机/漩涡气泵工作原理：

当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口销声器排出泵体。

高压鼓风机参数：

配置：

1.机壳材质：清理工业粉尘高压风机采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。
2.电机性能：清理工业粉尘高压风机采用中国台湾电机，电机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。
3.风机油封：风机采用德国MERKEL油封，德国MERKEL（默克尔）材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。
4.风机轴承：核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承zui高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，人本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

选购注意事项：

由于清理工业粉尘高压风机的使用非常的广泛，并且它的选型也相对复杂，现在在国内市场也出现了众多的国内外风机品牌，所以客户在选购清理工业粉尘高压风机时，必须注意以下几点：
1、简单的了解供应商的实力规模：注册资金、经营范围、公司是否获得必要的证书。
2、供应商的企业背景，历史表现和成长性：该公司动作是否合法、规范。
3、产品的可靠性、质量保证、售后服务是否完善：产品有没有通过CE认证、RoSH认证、SGS认证等等。
清理工业粉尘高压鼓风机启动与维护:
1检查排出管线安装是否符合要求，有无异物。  
2检查有关电气、仪表是否符合要求，接地线、联轴器防护罩已安装。 
3用手盘车，检查旋转部分转动是否灵活，有无异物和杂音。 
4检查风机出口阀调节是否灵活，全开风机出口阀，入口过滤网干净。 
5向轴承箱内注入润滑油至规定油位1/2-2/3。
6检查电机旋转方向下列，并送上电。 
7风机壳体排污排凝结束并关闭阀门。 

清理工业粉尘高压风机的启动；  
1按启动按钮启动风机（*次启动时应先点动一下，检查无异后再启动）。 
2检查风机出口流量和压力，注意电机的电流值，不允许电机过载。 
3检查轴承箱油位、轴承温度以及风机的泄漏、振动和噪声等是否正常。 
4根据工艺要求调整出口流量。