食品生产流水线专业高压鼓风机
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2QB 720-SHH16食品生产流水线专业高压鼓风机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-08-05 21:32:26
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上海梁瑾机电设备有限公司

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产品简介

食品生产流水线专业高压鼓风机--上海梁瑾机电设备有限公司出品的高压风机采用特殊叶片设计。风量大,噪音低,寿命长。风量控制稳定性高。梁瑾高压鼓风机材质采用铸铝耐高温性能好,同时可根据客户要求定做防爆、防腐、隔热处理。

详细介绍

食品生产流水线专业高压鼓风机

食品生产流水线专业高压鼓风机--上海梁瑾机电设备有限公司出品的高压风机采用特殊叶片设计。风量大,噪音低,寿命长。风量控制稳定性高。梁瑾高压鼓风机材质采用铸铝耐高温性能好,同时可根据客户要求定做防爆、防腐、隔热处理。


食品高压鼓风机特点:

高效率、低耗能
1.低耗能 所以吹吸等任何方法都有其效能,且在高压力的范围有较保守的设计,在使用情形产生变化时,风机仍能安全运转。
2.安装容易 可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽真空。且能任意安装于水平或垂直的方向。
3.可靠性高 除了叶轮外,旋涡风泵没有其他动件,且叶轮直接连结马达,无齿轮或传动皮带带动,因此可靠性高,几乎免维修。
4.低震动 机械精密度高,回转部份之另件均经过极精密之平衡设计,测试、校正所以震动率很低。
5.低噪音 使用直结传动,出入口皆有内藏式消音管,能降低动传时的噪音。
6.结构坚固 吸尘旋涡风泵本体用AC10铝合金铸造有别于一般铁壳制之风泵,更坚固耐用。无油气、无污染 叶轮旋转时,不与任何部件接触,免润滑,因此可保证无油气。 

高压鼓风机结构性能:

1.高压、大风量、低噪音、轻量化。大幅降低重量,

2.高压风机採用铝合金材质。达到轻量化的目的特殊轴心设计,

3.马达为I.E.C设计(1HP以上)全闭外扇型铝框马达。可适合长时间使用。
压力高,

4.高压风机特殊叶片设计。风量大,噪音低,寿命长。风量控制稳定性高。

5.高压风机特殊风量调节风门。操作容易。
库存多。

6.高压风机样式种类齐全。交货迅速


高压风机的结构:
A马达:TEFC IP55 F级绝缘马达(依据欧洲CE规格)
B轴承:叶轮与轴部间,采用密封防尘设计,可防止尘土进入,加长使用年限
C叶轮:经特殊改良设计之叶轮,叶轮与机身之缝隙范围减少,在运转时可防止粉尘阻塞,与其他同类产品之多角及缝隙围面大,易造成阻塞而导致高压涡轮风机故障的缺点不同。


高压鼓风机优点:

1、通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。
2、超低噪音:低噪音直接传动,出口及入口皆有内藏式消音,能大大降低运转时的噪音;根据客户需求,可升级为静音运行,满足客户的*要求。
3、节能环保:高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质,跨越了浇铸生铁老旧工艺,且叶轮与其他部件不产生任何接触,无油无污染,拥有“高、精、轻"等特点,科技含量高、节能、低碳、高品质*出色产品。
4、用途广泛 高压风机同时采用50/60Hz宽频电机,可依客户不同的需求,选用不同的电压规格;高压风机分为大风量及高压力系列,使客户在选用时更具灵活性。
型号:

高压鼓风机广泛应用:
1、纺织设备:旋涡气泵、高速织袜机;涂布厚度控制并保证厚度均匀、去除水份、干燥,抽纱机。
2、塑料辅机及中央供料系统:在流延机使用中,为保证能高速生产,确保流延膜均匀,冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层,旋涡气泵使薄膜均匀冷却;同时用于注塑机的真空上料,干燥、除湿以及中央供料系统。
3、电脑显示器、液晶显示器、印刷电路板等产品可使用旋涡气泵清洗、切水、烘干等印制电路板设备中的使用。
4、在电线电缆设备中使用能去除水份、油份、干燥、静电抑制,比如空调精密铜管的除水等。
5、在涂装设备中能有效控制镀层厚度并保证厚度均匀;可以烘干、去除水份、大面积高温干燥,涂层厚度控制;电镀后切水干燥、去油等金属表面处理。
6、旋涡气泵使用于易拉罐的气力输送;饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥等食品、饮料灌装设备中的运用。
7、印刷设备:丝网印刷机械;UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥。
8、可用于有毒、有害气体的收集净化,循环利用的空气处理设备;用于大气环境的气体检测设备。


高压鼓风机使用要点:
马达所消耗的电流会随压力及真空度的提高而增加。如果电流过大时会导致接触器负荷跳脱,高压鼓风机运转时。为防止跳脱,可在吸气或排气侧装置真空或压力释放阀

高压鼓风机安装基础的要求
1.满足风机在安装、使用与维修方面的方便,基础半部的外形和尺寸(如沟、坑、洞一与螺栓等)应按生产厂所提供的安装图设计。
2.基础应具有足够的强度、稳定性和耐久性。
3.静力作用下,沉降和倾斜应在允许范围之内以保证机器的正常使用。
4.基础的振动应在允许范围内,以保证风机正常工作和操作者的正常工作条件。对附近的机器和仪表的不利影响.应采用合适隔振措施

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