金属平衡系统

金属平衡系统/BI信息化

金属平衡系统/BI信息化

业务背景和客户价值

钢铁工业是生产过程复杂的重工业。钢铁工业除需要大量的铁矿石、 焦炭为主要原料外，尚需锰矿、石灰石、白云石、莹石、硅石及耐火材料等辅助材料，甚至需要镍、铬等贵重金属。原料、燃料及辅助材料资源的利用率，将直接影响着钢铁工业规模、产品质量及经济效益。如何提升钢铁企业原料成本竞争力的问题摆在了我们的面前。

根据物质的不灭定律，我们知道：在钢铁生产过程中，投入品中含铁量多少,生产出来的产成品中含铁量多少,这之间应当是平衡的。但在钢铁生产过程中，炼铁、炼钢、厚板、初轧、热轧、冷轧等产线的金属物料在场内运输、存储、投入、产出、生产等环节中，都存在着金属损失的情况，有些金属损失对企业的利润影响较大。如果能够清楚地了解这些金属料的去向和盈亏率，将有利于企业做出更好的决策。因此，金属平衡管理是钢铁企业一项综合性技术管理工作，是冶炼、轧钢工艺技术和管理水平的重要标志。

通过对组成公司产品的物料，按物流进行必要地跟踪，及时掌握铁区、炼钢、厚板等工序金属料的投入、中间损耗及产出等各环节的物流状况，从而实现各工序投入产出信息闭环管理，达到规范管理的目的。

通过金属平衡的计算可以如实反映金属去向，及时揭露生产工艺中的薄弱环节，以采取措施进行解决，从而提高资源的利用率，减少金属损失。

通过系统收集相应的生产信息、编制金属平衡表,对平衡表中的平衡项目的构成要素进行有效的分析,改进企业管理的基础工作,加强企业的生产管理,提高管理水平。金属平衡管理可以为企业的计划部门制定作业计划和财务部门进行决算提供数据支持，并为企业决策提供重要参考。

应用架构及功能

（1）基础数据生成

?  接受、发出物料数据生成，计算每个生产工序或单元的发出材料重量和接受到的材料重量

?  库存数据生成，包括：板坯、钢板、钢卷、捆包、钢锭等库存；

（2）库存计算

?  轧钢原料库库存计算

轧钢工艺包括：厚板、初轧、线材、钢管、热轧、冷轧等；

?  在制品库存计算

?  轧钢成品库存计算

（3）物料对象归类

?  投入对象归类

?  产出对象归类

（4）金属量计算

每道工序投入物料和产出物料的统计，zui终是为了实现投入产出金属量的平衡，因此，每种物料对应金属折算系统的确定十分重要；对于矿石等辅助原料，质检部门通过对采购的每一批料进行检验确定其金属折算系数。而废钢等按金属折算率进行归类区分，并通过检验确定金属折算系数。金属折算系统可以不定时调整。

（5）金属盈亏计算

?  烧结、炼铁金属盈亏计算

?  炼钢金属盈亏计算

?  轧钢金属盈亏计算

轧钢工艺包括：厚板、初轧、线材、钢管、热轧、冷轧等；

成功案例

目前金属平衡系统已经在宝钢内部成功推广，目前在宝钢制造管理中起到关键作用，大大提高了市场响应速度和对企业关键业务点的把控。

目前成功实施项目的单位有：

上海宝山钢铁股份有限公司

宝钢集团不锈钢

攀枝花新钢钒股份有限公司