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吉林、四川承接溶气气浮机设备加工

浮池刮渣机是浮池表面上清除浮渣的设备。

    刮渣机由于工作在装满污水的浮池上，位置殊，工作环境恶劣，故要求设备，，操作维修方便。常用的刮渣机链条式刮渣机与行车式刮渣机。

工作原理

    污水进去浮池后，先经反应区，通过投药，使小的悬浮颗粒聚集成大的颗粒，然后进入通溶水的接触区，溶水中的微细泡附着与悬浮颗粒表面，形成比重庆小于水的絮粒，在进入分离区，使它浮出水面，形成废渣。刮渣机就是位于隔离区上方，通过往复运动，将废渣定期刮进渣槽掉，以达到污水净化。

溶气气浮机其主要特点：

　　1.，；

　　2.所产微泡小而均匀；

　　3.越，处理可靠；

　　4.，，易于掌握；

　　5.浮渣浓，产泥量少，易于脱水；

　　6.，投资少，见效快；

7.技术，设计，低等。

吉林、四川承接溶气气浮机设备加工

溶气气浮机适用范围：

    造纸废水处理及纤维回收、印染废水处理、电镀等含各种重庆金属离子废水处理、含油废水处理、 制革废水处理、化工废水处理、油漆废水处理、食品废水处理、 生物处理的泥、水的分离、低温低浊度地面水处理、含藻地面水处理、其它多种废水的固、液分离等。 

    溶浮适用于处理低浊度、高色度、高机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具富藻的水。相对于其它的浮方式，它具水力负荷高，池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点也限制着它的。

溶气气浮机的原理

    溶气气浮机主要用于固—液或液—液分离。通过溶和释放在水中产生大量的微细泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成 整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固—液或液—液分离的。MJ浮设备引进日本新技术，运用溶泵将水、混合加 压溶解形成溶水，再减压释放，微细泡析出与悬浮颗粒吸附而上浮，从而达到固液分离的。家：山东明基环保设备有限公司曝方法。本 方法并没采用常用的鼓风曝方式，而是采用自吸射流曝装置，其充氧效率达1.8～2.5kg/(kw·h)，且消除了鼓风机的噪声污染，大大减少了曝 头的维修工作，。同时，因采用了的SBR工艺，COD去除率达80％以上，色度去除率达50％，进一步了污水的。

    污泥回流处理方式独。由SBR出的剩余好氧活性污泥不是直接放，而是返回调节酸化池，再进入UASB，经厌氧消化处 理后从UASB放。这种污泥回流处理方式可使整个的剩余污泥减量1／3～2／3，且经厌氧消化后污泥基本实现稳定，易脱水，不发臭，可直接作肥料使 用。

   结构特点：设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶泵、空压机、溶罐、长方形箱体、浮、刮泥等组成。

1.溶罐产生泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的浮效果；

2.絮凝剂使用量少，成本降低；

3.操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。

4.设反冲洗，释放器不易堵塞。

5、工作原理：溶罐产生溶水，溶水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微 泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重庆小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备刮板，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。工作原 理：溶罐产生溶水，溶水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微泡同污水中的悬浮 物结合，使悬浮物比重庆小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备刮板，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。

溶气气浮机的原理

    溶气气浮机主要用于固—液或液—液分离。通过溶和释放在水中产生大量的微细 泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固—液或液—液分离的。MQF 浮设备引进日本新技术，运用溶泵将水、混合加压溶解形成溶水，再减压释放，微细泡析出与悬浮颗粒吸附而上浮，从而达到固液分离的目 的。家：山东明基环保设备有限公司

吉林、四川

溶浮设备构造： 

 (1)溶浮

    浮集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统浮设备类似，设一个稳流室、溶释放室，使处理性能更稳定，效果更*，对于传统设备改造尤为适宜。

    稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶水接触，会消散微小泡，影响泡沾附絮块效果，从而降低浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶水释放室，从而力了去除效果。

    溶释放室：溶释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入浮分离室，了絮凝块与微小泡的接触空间与时间，使溶水的释放率达80-100％

工作原理：

    明基环保浮水处理装置的工作原理，是在一定的压力（0.35~0.45Mpa）下， 通过射流器吸入适量的空，与回流水在溶罐内形成饱和溶载体，经释放器聚然减压释放而获得大量的微细泡，其量度、粒度、稳定性都在较佳值之内。泡 迅速黏附于水中的颗粒、乳化油、纤维等杂质和经混凝反应形成的絮体，造成絮体比重庆小于水的状态，而被强制迅速浮于水面，从而实现固液分离。渣浮于水面被刮 走，而分离水则通过底部穿孔管进入清水箱，部分水回流作溶水， 而清水则通过阀门出。

溶气浮机装置号及参数

1.1       斜管沉淀池

沉淀池设计进水SS＝183mg/L、出水SS＝40mg/L，SS去除率为78％。PAC较大加药量为40mg/L、PAM较大加药量为0.5mg/L。

设计采用升流式逆向流斜板沉淀池，设计流量为Q=25m³/h，表面负荷取1.2m³/m²·h，则表面积：F=Q/（n×q×0.91）=25/（1×1.2×0.91）=22.9m²

取斜板倾角60°、上部水深h₁=0.6m，则：

斜板高度h₂=1×sin60⁰ = 0.866m；

水力停留时间：HRT=（h₁+h₂）×60/q^’=（0.6+0.866）×60/1.2=1.2h

污泥含水率为99%，则每天污泥量V’：

           V’=600×(184-40+40+0.5)×10^-6/(1-99%)=11.07m³

设计泥周期为每天5次，则集泥槽所需效容积为5.55m³，集泥槽高度为0.5m；

设超高为0.5米，缓冲层为0.5m

则H= h1＋h2＋h3＋h5＋h6=0.5+0.6+0.866+0.5+0.5=2.966m

根据上述计算，本项目拟采用Φ3000×10000的玻璃钢罐体结构作为斜管沉淀池。

1.2       中间提升罐

依照《室外水》，泵池的容积，应根据设计流量、水泵能力和水泵工作情况等因素确定，并不应小于较大一台水泵5min的出水量。（注：如水泵机组为时，每小时开动水泵不得超过6次。）

则中间提升罐的较小容积为：

设计停留时间：t=10min

效水深：；

超高：=1.0m；

本项目采用一套Φ3000×3000的储罐，罐体容积为21m³，效容积为9m³，实际停留时间为18min。

根据上述计算，拟采用2台（一用一备）潜水提升泵，设备参数如下：Q=30m³/h，H=7mH₂O，N=2.2kW

1.3       砂滤罐

砂滤器（砂滤罐）又称为砂缸过滤器，主要是对泥沙、胶体、金属离子以及机物进行截留、吸附。操作时主要是通过调节4个阀门，改变水的方向改变，时是上进下出，反洗的是下进上出，再通过污阀将反洗的污水出，然后通过正洗，直至出水清澈干净为止。

技术参数：

1. 设计滤速：8m/h，则滤池面积F=Q/v=25/8=3.13㎡，罐体直径选择2000mm，则单台罐体面积A=3.14m²，实际滤速v=q/A=7.96m/h，可满足要求；

滤料膨胀率为20%-50%，本项目采用三层滤料，分别为：

截污层采用石英砂装填，粒径规格为0.5-1.0mm，装填高度为700mm；

上承托层采用砾石装填，粒径规格为1-2mm，装填高度150mm；

下承托层采用砾石装填，粒径规格为2-3mm，装填高度150mm；

1. 反清洗强度：9L/s•m²，反冲洗历时：5min，反冲洗进水水压：≥0.2Mpa，则反洗水量Q=Aq=3.14×9=28.26L/s=101.74m³/h。根据计算，反冲洗泵拟采用2台（一用一备）立式多级离心泵，设备参数如下：Q=100m³/h，H=15mH₂O，N=7.5kW

2. 开放的回流管道从曝段沿着浮槽的底部伸展。在产生微泡的同时，涡凹曝机会在回流管的池底形成一个负压区，这种负压会使废水从池底回流至曝区，然后又返回浮段。这个过程确保了40%左右的污水回流及没进水的情况下浮段仍可进行工作。

3.  

    

       一体化浮设备主要是将池池、溶罐、溶水泵、投药设备和空压机或射流器机地组合一体。这样的集成，，，且不需做基础，也可缩短安装时间，减少工作量。一元化浮设备主要起固液分离(同时可以降低COD、BOD、色度等)。一体化浮设备主要利用溶产生的溶水中的微泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除，该设备用户只要接上调节好PH值的污水到进出等管口，一经调试好后，正常，不需专人管理，基本达到自动化人管理状态。它于电镀、印染、食品、屠宰、炼油、废水的油脂、化工、造纸废水及生活饮用水方面。

4.  

    我公司主要生产地埋式一体化污水处理设备、IC厌氧反应器，UASB厌氧反应器、气浮机，一体化泵站，一体化净水设备，脱硫塔，刮吸泥机，沉淀池，过滤器，机械格栅、压滤机、实验污水处理设备，二氧化氯发生器，絮凝剂（PAC /PAM)加药装置，各种加药装置，缓释消毒器，二氧化氯投加器,紫外线消毒设备，臭氧发生器。二氧化氯发生器包括，电解法二氧化氯发生器、复合二氧化氯发生器，正压、负压、小污水处理设备，化料器，PLC控制柜等各种水处理设备，及水射器加工，号齐，*，及时，如需要敬请来电！！
 

溶

    对于浮设备来说，溶好比是浮设备的“心脏”，也是浮设备的较主要的 部件，在这个阶段，与水在泵的处一起吸入，经叶轮剪切加压在溶罐中混合成溶水，液两相充分混合并达到饱和,整套溶较大的含量达 10％，且体的溶解度为100％，使体弥散时的微泡分布均匀，平均泡直径小于30um。该溶是对传统浮改进和技术创新，提高了浮分离效 率，大大降低设备和。

 刮渣机

    刮渣机的方式及速度直接影响到浮出水的水质和污泥含固率。该采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种条件，降低污泥含水率。

率的泡发生器

    传统浮由于其释放器本身的缺陷和局限性，也对浮选效果产生了致命的影响：如窝凹浮采用的是利用高速旋转的叶轮将吸入的空打碎而产生泡，且不论高速旋转的叶轮会同时将絮体搅碎，破坏悬浮物，仅是这种产生泡的方式，就决定了这种结构法产生10微 米以下的微泡，因为要通过机械剪切产生微泡，要克服的是泡的表面张力，泡越小，其表面张力就越大，要消耗的能量就越高，目前获得的泡直径较 小的方法是电解，其次就是压力溶，本机所采用的泡发生器，以其的设计，实现了空从溶水到微泡的*的转化，具以下优点：

（1）、可以较大限度的消除溶水的能量，也就是说，可以较大限度的使溶从溶解平衡的高能值降到几乎接近常压力的低能值。溶水的消能是能量的转移，而不是能量的消失。较大消能，是指获得物理良的微泡的前提下，能量转换的较高值。本案所采用的泡发生器的消能比可达99.9,而普通泡发生器较高只能达到95%.

(2)、在获得较大消能比的前提下，具较快的能量消减速度，也就是说具较短的能量消减时间，即可以在较短的能量消减时间内获得较大能量消减比。本案所采用的泡发生器的消能时间仅为0.01-0.03秒，而普通泡发生器较快也得0.3秒。

（3）、溶水从高能值降到低能值的过程中没涡流反冲之类的流态产生。*，微泡自形成以后，就伴随着一系列的泡合并，合并是由表面能的自发减少所决定的，两个体积相同的泡合并后，其表面能减少20.63%。若在释放器中存在利于泡合并的结构的话，那通过该装置获得理想的微泡是不可能的。只能杜溶的涡流，反冲，才能从根本上避免微泡的合并。

适用范围：

  1．对化工废水和颜料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。
  2．印染废水的色度去除率达90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。
  3．生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下，同时对色度耗氧量降低良好的效果
  4．炼油废水的油脂，可降至10毫克/升以下，废水能达到澄清程度。
  5．电镀废水的重庆金属离子，如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。
    6．造纸白水的纤维回收率可达到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。

 7．大池沐浴水浊度可稳定在10度以下，水中的细菌较大幅度下降。
    8．食品屠宰和制革废水的COD去除率70%左右，悬浮固体去除率90%左右。

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