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河南、贵州斜管沉淀池说明
沉淀池
近年设计成的的斜板或斜管沉淀池。主要就是在池中加设斜板或斜管,可以大大提高沉淀效率,缩短沉淀时间,减小沉淀池体积。但斜板、斜管易结垢,长生物膜,产生浮渣,维修工作量大,管材、板材寿命低等缺点。正在研究试验的还周边进水沉淀池、回转配水沉淀池以及中途水沉淀池等。
沉淀池各种不同的用途。如在曝池前设初次沉淀池可以降低污水中悬浮物含量,减轻生物处理负荷在曝池后设二次沉淀池可以截流活性污泥。此外,还在二级处理后设置的化学沉淀池,即在沉淀池中投加混凝剂,用以提高难以生物降解的机物、能被氧化的物质和产色物质等的去除效率。
沉淀原理
沉淀池池体平面为矩形,设在池长的一端,一般采用淹没进水孔,水由进水渠通过均匀分布的进水孔流入池体,进水孔后设挡板,使水流均匀地分布在整个池宽的横断面。沉淀池的出口设在池长的另一 端,多采用溢流堰,以沉淀后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠。堰前设浮渣槽和挡板以截留水面浮渣。水流部分是池的主体。池宽和池深要水流沿池的过水断面布水均匀,依设计流速缓慢而稳定地流过。池的长宽比一般不小于4,池的效水深一般不超过3米。污泥斗用来积聚沉淀下来的污泥,多设在池前部的池底以下,斗底泥管,定期泥。
为避免短流,一是在设计中尽量采取一些措施(如采用适宜的进水分配装置,以消除射流,使水流均匀分布在沉淀池的过水断面上,降低紊流并防止污泥区附近的流速过大,采用指形出水槽以延长出流堰的长度;沉淀池加盖或设置隔墙,以降低池水受风力和光照升温的影响;高浓度水经过预沉,以减少进水悬浮固体浓产生的异重庆流等);二是加强管理,在沉淀池投产前应严格检查出水堰是否平直,发现问题,要及时修理。在中,浮渣可能堵塞部分溢流堰口,致使整个出流堰的长度溢流量不等而产生水流抽吸,操作人员应及时清理堰口上的浮渣;用塑料加工的锯齿形三角堰因时间关系,可能发生变形,管理人员应及时维修或更换,以出流均匀,减少短流。通过采取上述措施,可使沉淀池的短流现象降低到较小限度。
对于已经在斜板和斜管上生长的藻类,可用高压力水冲洗,往往一经冲洗即可去除附着的藻类。活性污泥处理的二次沉淀池是该的重庆要组成部分。二次沉淀池的运转是否正常,直接关系到处理的出水水质和回流污泥的浓度,对整个的净化效果产生重庆大影响。二次沉淀池管理较为复杂,其过程中常见问题及防止措施参见“活性污泥法处理的管理”。
:沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分离的构筑物,多为分离颗粒较细的污泥。在生化之前的称为初沉池,沉淀的污泥机成分较多,污泥含水率相对于二沉池污泥低些。位于生化之后的沉淀池一般称为二沉池,多为机污泥,污泥含水率较高。
技术参数:斜管onclick=“g(沉淀池);”>沉淀池设计原理了创造理想的层流条件,提高去除率,需要控制雷偌数Re=,斜管由于湿周p长,故Re可控制在200以下。远小于层流界限500。又从佛劳德数Fr=可知,由于P 长,W小,Fr数可达10-3-10-4。
异向流斜管onclick=g(沉淀池>沉淀池的水力计算可归纳为如下三种:
2.1分离粒径法:
可分离颗粒的粒径dp可表示为:
若用可分离颗粒沉速us来表示,则:
式中:Q—onclick=g(沉淀池)>沉淀池流量
A—斜管区水面面积
Af—斜管总投影面积
K—颗粒粒径与沉速的变换系数
V—斜管中的水流速度
L—颗粒沉降需要的长度
d—斜管的垂直高度
θ—斜管倾角
2.2 性系数法
按照沉淀较不理的端面所求得的可分离沉速usc与us关系为:usc=us,s为一常数。S值被称为斜管的性参数,虽断面形状而定。
加速沉淀法:考虑到颗粒沉淀过程中的絮凝因素,假设颗粒的沉速以等加速改变,并设起始沉速为零。结合考虑管内的流速分部,则斜管长度为颗粒沉速变化的加速度,即上诉三种方法,各不足之处,在还没更斜管沉淀池计算方法之前,认为分离粒径可作为斜管沉淀计算的出发点。斜管沉淀池的流态设计
对斜管沉淀池进行设计需要以下参数:
截留速度
斜管沉淀池在布置方面的差别,将影响设计截留速度值的取用。一般规模较大的斜管沉淀池,由于其进水分配和出水收集不容易均匀。而设计时宜选用指标低于规模较小的斜管沉淀池。在异向流斜管沉淀池设计中,截留速度一般为0.15-0.40mm/s。
管径与管距
内异向流斜管沉淀池的断面几乎采用正六角行,一般用内切直径作为管径用于给水处理的异向流斜管沉淀池的管径为25-35mm。
斜管长度
斜管长度一般不宜小于50cm,斜管的长度取决于斜管的加工和沉淀池的池深。
倾角
异向流倾角需要保持45-600
上升流速或表面符合率
异向流流速8.3-14mm/s。
雷偌数(Re)
一般平流式沉淀池中的雷偌数(Re)常在104上,而水流属于紊流。斜管沉淀池则由于湿周增加,水力半径降低,而雷偌数(Re)明显减少,以致完条件控制在层流条件下(Re数小于500)。
佛劳德数
在平流式沉淀池中,Fr值大致为10-5的数量级。斜管沉淀池由于水力半径减少和水流速度提高的提高,Fr数一般在10-3-10-4 的范围内,因而水流稳定性明显增加。
使用管理:沉淀池管理的基本要求是各项设备安完好,及时调控各项控制参数,出水水质达到规定的指标。为此,应着重庆作好以下几方面工作。
避免短流:进入沉淀池的水流,在池中停留的时间通常并不相同,一部分水的停留时间小于设计停留时间,很快流出 池外;另一部分则停留时间大于设计停留时间,这种停留时间不相同的现象叫短流。短流使一部分水的停留时间缩短,得不到充分沉淀,降低了沉淀效率;另一部分水的停留时间可能很长,甚至出现水流基本停滞不动的死水区,减少了沉淀池的效容积。总之短流是影响沉淀池出水水质的主要原因之一。形成短流现象的原因很多,如进入沉淀池的流速过高;出水堰的堰长流量过大;沉淀池进水区和出水区距离过近;沉淀池水面受大风影响;池水受到阳光照射引起水温的变化;进入和池内水的密度差;以及沉淀池内存在的柱子、导流壁和刮泥设施等,均可形成短流形象。
正确投加混凝剂
当沉淀池用于混凝工艺的液固分离时,正确投加混凝剂是沉淀池管理的关键之一。要做到正确投加混凝剂,必须掌握进水质和水量的变化。以饮用水净化为例,一般要求2-4小时测定一次原水的浊度、pH值、水温、碱度。在水质频繁季节,要求1-2小时进行一次测定,以了解进水泵房开停状况,根据水质水量的变化及时调整投药量。别要防止断药事故的发生,因为即使短时期停止加药了也会导致出水水质的恶化。
及时泥
及时泥是沉淀池管理中为重庆要的工作。污水处理中的沉淀池中所含污泥量较多,大部分为机物,如不及时泥,就会产生厌氧发酵,致使污泥上浮,不仅破坏了沉淀池的正常工作,而且使出水质恶化,如出水中溶解性BOD值上升;pH值下降等。初次沉淀的池泥周期一般不宜超过2日,二次沉淀池泥周期一般不宜超过2小时,当泥不*时应停池(放空)采用人工冲洗的方法清泥。机械泥的沉淀池要加强泥设备的维护管理,一旦机械泥设备发生故障,应及时修理,以避免池底积泥过度,影响出水水质。
防止藻类滋生
在给水处理中的沉淀池,当原水藻类含量较高时,会导致藻类在池中滋生,尤其是在温较高的地区,沉淀池中加装斜管时,这种现象可能更为突出。藻类滋生虽不会严重庆影响沉淀池的运转,但对出水的水质不利。防止措施是:在原水中加氯,以抑止藻类生长。采用三氯化铁混凝剂亦对藻类抑制
近年设计成的的斜板或斜管沉淀池。主要就是在池中加设斜板或斜管,可以大大提高沉淀效率,缩短沉淀时间,减小沉淀池体积。但斜板、斜管易结垢,长生物膜,产生浮渣,维修工作量大,管材、板材寿命低等缺点。正在研究试验的还周边进水沉淀池、回转配水沉淀池以及中途水沉淀池等。
沉淀池各种不同的用途。如在曝池前设初次沉淀池可以降低污水中悬浮物含量,减轻生物处理负荷在曝池后设二次沉淀池可以截流活性污泥。此外,还在二级处理后设置的化学沉淀池,即在沉淀池中投加混凝剂,用以提高难以生物降解的机物、能被氧化的物质和产色物质等的去除效率。
平流式沉淀池 - 适用范围
1、适用于地下水位高、地质条件较差的地区。
2、大、中、小污水处理工程均可采用。
为避免短流,一是在设计中尽量采取一些措施(如采用适宜的进水分配装置,以消除射流,使水流均匀分布在沉淀池的过水断面上,降低紊流并防止污泥区附近的流速过大,采用指形出水槽以延长出流堰的长度;沉淀池加盖或设置隔墙,以降低池水受风力和光照升温的影响;高浓度水经过预沉,以减少进水悬浮固体浓产生的异重庆流等);二是加强管理,在沉淀池投产前应严格检查出水堰是否平直,发现问题,要及时修理。在中,浮渣可能堵塞部分溢流堰口,致使整个出流堰的长度溢流量不等而产生水流抽吸,操作人员应及时清理堰口上的浮渣;用塑料加工的锯齿形三角堰因时间关系,可能发生变形,管理人员应及时维修或更换,以出流均匀,减少短流。通过采取上述措施,可使沉淀池的短流现象降低到小限度。
对于已经在斜板和斜管上生长的藻类,可用高压力水冲洗,往往一经冲洗即可去除附着的藻类。活性污泥处理的二次沉淀池是该的重庆要组成部分。二次沉淀池的运转是否正常,直接关系到处理的出水水质和回流污泥的浓度,对整个的净化效果产生重庆大影响。二次沉淀池管理较为复杂,其过程中常见问题及防止措施参见"活性污泥法处理的管理"。
适用条件
1、适用于地下水位较高的地区
2、适用于大中污水处理
由于废水在初次沉淀池中的实际流动情况非常复杂,为便于初次沉淀池的工作原理以及分析水中悬浮颗粒在初次沉淀池内的运动规律,水处理业界通常引人一个称为“理想沉淀池”的重庆要概念。“理想沉淀池”的概念是由德化学家Haen 和Camp 提出,他们将沉淀池划分为区域、沉淀区域、出口区域、污泥区域等四个部分,并作了一些假定:
( 1 )沉淀区域过水断面上各点的水流速度均相等,为推流式水平流动;
(2 )水流中的悬浮颗粒均匀分布在整个过水断面上,悬浮颗粒在沉淀区域匀速下沉;
(3 )悬浮颗粒沉到池底即认为被除去。符合上述假定条件的沉淀池即为理想沉淀池。
废水经过格栅截留大尺寸的漂浮物和悬浮物,并经过沉沙池去除密度大于l.5g/c旷的悬浮颗粒后,仍存在许多密度稍小或颗粒尺寸较小的悬浮颗粒,这些颗粒的成分以机物为主。如果这些物质直接进入生物处理环节会增加曝池的机负荷,甚至影响微生物对机物的氧化分解和硝化的效果,影响二次沉淀池的出水水质。
初次沉淀池的主要包括:
( 1 )去除废水中密度较大的固体悬浮颗粒,减轻后续处理设备施的负荷;
(2 )使细小的悬浮颗粒絮凝成较大的颗粒,强化了固液分离效果;
(3 )对胶体物质一定的吸附去除;
.(4 )些废水处理工艺会将部分二次沉淀池的污泥回流到初次沉淀池,通过二沉污泥的生物絮凝可吸附更多的溶解性和胶体态机物,提高初次沉淀池的去除效率。
斜管"g(沉淀池); 沉淀池设计原理了创造理想的层流条件,提高去除率,需要控制雷偌数Re=,斜管由于湿周p长,故Re可控制在200以下。远小于层流界限500。又从佛劳德数Fr=可知,由于P长,W小,Fr数可达10.3-10.4。
异向流斜管g(沉淀池>沉淀池的水力计算可归纳为如下三种:
2.1分离粒径法:
可分离颗粒的粒径dp可表示为:
若用可分离颗粒沉速us来表示,则:
式中:Q-g(沉淀池)>沉淀池流量
A-斜管区水面面积
Af-斜管总投影面积
K-颗粒粒径与沉速的变换系数
V-斜管中的水流速度
L-颗粒沉降需要的长度
d-斜管的垂直高度
θ-斜管倾角
2.2 性系数法
按照沉淀不理的端面所求得的可分离沉速usc与us关系为:usc=us,s为一常数。S值被称为斜管的性参数,虽断面形状而定。
考虑到颗粒沉淀过程中的絮凝因素,假设颗粒的沉速以等加速改变,并设起始沉速为零。结合考虑管内的流速分部,则斜管长度为颗粒沉速变化的加速度,即上诉三种方法,各不足之处,在还没更斜管沉淀池计算方法之前,认为分离粒径可作为斜管沉淀计算的出发点。斜管沉淀池的流态设计
对斜管沉淀池进行设计需要以下参数:
截留速度
斜管沉淀池在布置方面的差别,将影响设计截留速度值的取用。一般规模较大的斜管沉淀池,由于其进水分配和出水收集不容易均匀。而设计时宜选用指标低于规模较小的斜管沉淀池。在异向流斜管沉淀池设计中,截留速度一般为0.15-0.40mm/s。
管径与管距
内异向流斜管沉淀池的断面几乎采用正六角行,一般用内切直径作为管径用于给水处理的异向流斜管沉淀池的管径为25-35mm。
斜管长度
斜管长度一般不宜小于50cm,斜管的长度取决于斜管的加工和沉淀池的池深。
倾角
异向流倾角需要保持45-600
上升流速或表面符合率
异向流流速8.3-14mm/s。
雷偌数(Re)
一般平流式沉淀池中的雷偌数(Re)常在104上,而水流属于紊流。斜管沉淀池则由于湿周增加,水力半径降低,而雷偌数(Re)明显减少,以致完条件控制在层流条件下(Re数小于500)。
佛劳德数
在平流式沉淀池中,Fr值大致为10-5的数量级。斜管沉淀池由于水力半径减少和水流速度提高的提高,Fr数一般在10-3-10-4 的范围内,因而水流稳定性明显增加。