彭俊松：工业4.0驱动下的制造业数字化转型
- 发布时间：2016-10-08
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SAP大中华区副总裁彭俊松
彭俊松：那今天我要讲的题目是工业4.0驱动下的制造企业转型。
SAP，件事情是行业的发展战略，第二件事情是行业的一些重点的解决方案的支持，第三帮助企业实施两年之后的收到的一个价值。SAP，作为传统世界五百强企业，我们绝大部分企业在使用SAP的系统，但实际上来讲，随着工业4.0浪潮在德国的形式，德国的软件公司已经感受到了这样的一场大的数字化变革给我们带来的冲击，所以我们自己也在不断的在思考，不断对我们产品进行转型，对我们产品进行收购升级和变化。
首先给大家看一下我们对于行业的理解。这一轮以工业4.0为代表的数字化变革，对很多行业都有非常大的冲击，从全球市场来看，我们把这分成三个不同的阵营，包括大风、暴风和飓风。对于中国企业来看，结合SAP在中国市场这段时间的观察，我们发现不同行业对数字化变革的冲击还是不同的。
一般来看，汽车之所以有非常强数字化转型趋势，是因为汽车本身这个产品发生变化，大家都在谈变动，都在谈自动驾驶，它是朝着智能产品的方向。装备制造行业，更多的是在谈我们生产的这种加工生产的这种过程，我们的这种生产的管理，都在谈这种智能的工厂，那么对于高科技行业的话，同样也是做制造行业，谈一些新的一些商务的模式，再谈一些个性化的定制等等。那么消费品和零售行业，因为天生都是一个B2C的行业，与我们客户的驱动带来很大转型要求，所以这里面不同行业要求我们感受到的这种数字化的冲击的化是不同的。
但实际上来讲按照工业4.0这样的一个预期目标，我们把工业看成聚焦在制造过程里面的数字化来讲，它预计每年可以帮助德国企业带到6%-8&的成长速度，这是一个漫长的成长过程，但是如果说我们把工业4.0一起相关的数字化，应用到整个的架构里面去，整个产品离开了工厂我们还是通过互联网来跟原来产能进行互联的话，其实可以迸发出很多新的商业模式，这种新的商业模式，就能给我们带来，可能带来30%，40%生产率的一个提升。
所以从这张图上来看，很难讲中国的企业是不是在20年之后，是不是一定能够赶上德国，大家在跑道上面去竞争这样的一个过程，前段时间，大家如果去看报道会发现现在德国的一些制造企业，典型的像，阿迪达斯，来自于国外产业的转移，早转移产业就是我们劳动力密集型，尤其是我们的斜坡行业，阿迪达斯鞋子定制化的工厂，可以把它的产品的准备周期从以前位于中国亚洲运到德国市场需要两周的时间。
这样的一种竞争，这样的实现的话我们中国的这些劳动密集型的产品，即便是用机器人(23.640,0.05,0.21%)即便是拼机器人的成本，运回的成本，你也拼不过他，对中国企业来讲是一个很大的挑战。SAP工业4.0也好我们数字化的技术也好，那么对于我们这些企业来讲，能够带来的好处。
我们把它分成三个种类，对商业模式的重塑重新的思考重新的建立，对业务流程的改进，重新塑造，对于我们的工作方式的重塑。其实今天上午很注意看到我们的一个德国专家介绍，比较多的在谈人，谈知识，去谈这个我们资金的关心，其实也就是说在国外非常强调人和设备的互动，我们喜欢谈业务模式，我们希望业务模式，SAP总结了不同的这种在我们的数字化转型这个阶段里面，我们所发现的这种新的一些业务模式，我们新的一些或者需要改进的一些业务流程，以及我们的一些可以用来重塑我们生产。
我们可以做到很多的调研对比。刚才明匠的陈总谈到这样一种产业基金方式的话，其实类似于我们，产出模型，你使用了我的设备，使用我劳动力的提升的幅度，我来跟你进行这样的一个收费，这种模型很早以前就有大家知道次工业革命瓦特，大家不知道发明了蒸汽机瓦特在做什么。
瓦特自己成立一家公司，他就跟客户谈，如果你按我来维护蒸汽机，在同样需要达到的功率、使用时间，我能够把你的煤耗降下来，降低多少我跟你对半来分，那个年代你没有一个数字化的技术，那这件事情，它只能依靠我们现场工程师，有数字化的技术之后，我们完全可以。这里谈到的一些模式、工作方式，都是我们通过数字化系统给大家带来的机会。
再举一个例子，这个月刚刚在温州，我们跟当地的企业联合去发布的一个新的一个项目，可能很多人都知道，红领，但实际上对比红领，大家可以具体去看资料，这还是不同的。应该讲传统的这种西服的定制，工艺来讲，中国西服制造工艺水平，从裁缝个人的能力来看，强的时间点是在民国结束的时间点。
那时候一个的裁缝，他每天根据你量出来的尺寸，每天可以做出三套西服，到了今天，我们没有办法去抓到这么多，可以去做这么好的，这么快的老师傅，那我们必须要训练一批我们产业工人，你可能只能缝这一块，你只能去做某一个步骤，我要把你们组合起来，我通过我的这种信息技术也好，通过我的工作方式改变也好，以前是按诚意指导方式，现在按照定制化的，可以做到，一个工厂的工人，他们的产能，还是做定制化的西服，可以做到人均2.5件，基本上已经达到用一批这种中等的工人，就能够做到明国结束时候裁缝的水平。
如果把质量控制的更好，这就是今天我们在谈到去改变它的一种生产方式，从原来这种大批量的生产，变成个性化的定制，这也是3.0到4.0。刚才谈的业务流程，首先要把它产品西装要进行数字化，从它的测量，到它的剪裁，到通过这样一个数据化的方式去驱动一开始，整个过程都是用数字化进行传递，此外的话生产流程要做到从一个流程，在这里要通过SAP对每件产品进行追踪，这里面从终解决方案的角度来看，这个里面的话，一个特点是打通了从我们客户的。
从我们客户的需求，一直到后的一个交付多渠道的，我们现在谈的比较多渠道的，这是点，第二点来讲的话，那么通过这几年谈到的从它ICP，去做单个流的终管理，做仓储，做单件的库存管理，整个从你的设计订单追踪后的交付，物流一口气打通，然后回到这里去，这里面无论谈你的电商也好数据也好，这里面都是一些海量的数据。那么这些数据的话都统一的放在ICP实施了内存的数字平台里面去。这个尝试体现刚才这样一种产品和服务数字化的一个模式转变，以及我们流程，做哪种变革都是在这个筐子里面得到参考。
对SAP软件公司来讲，我们所采取的这种策略和西门子梁总谈的有所不同，SAP是全球大的商业公司，对于我们来讲，我们不做硬件，但对于工业4.0这样一个体制来讲，必然要谈到这种，必然要涉及到对于我们底层设备的这种链接，那么此外的话，我们要去做这种水平的体现，做产品全生命周期，研发到物流到制造到销售到使用整个过程，SAP试图在这样一个设备层之上，我们一定要解决跟我们设备链接的问题，这是有赖于我们西门子也好，明匠也好，这里面SAP也有我们一个设备的管理器，符合这种工业标准的数据进行采集。