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一、引言

二、检测前的准备工作

（一）试验箱检查

• 外观与结构检查：
  仔细查看冷热冲击试验箱的外观是否有损坏迹象，如箱体外壳有无裂缝、变形，箱门的密封胶条是否完好且密封严实等。确保内部的风道、搁架等结构部件没有松动、变形或堵塞情况，因为这些都可能影响箱内的温度分布和空气循环，进而干扰温度修复时间的准确测量。

• 设备功能初步验证：
  开启试验箱，检查制冷、加热、风机等关键系统是否能正常启动运行，操作面板上的各功能按键、显示屏幕是否正常工作，确保可以按照设定要求进行温度调节、时间设置等操作，避免在检测过程中因设备本身故障导致无法顺利完成检测。

（二）检测仪器准备

• 温度传感器：
  选用精度符合要求的温度传感器，其精度一般应优于试验箱温度控制精度的一个数量级（例如，试验箱温度控制精度为 ±1℃，则温度传感器精度建议达到 ±0.1℃）。准备多个温度传感器，以便放置在试验箱内不同的关键位置（如工作区的中心位置、角落位置以及不同高度位置等），全面监测箱内温度变化情况。确保温度传感器经过校准且在校准有效期内，可提供准确可靠的温度测量数据。

• 数据采集设备：
  配备相应的数据采集系统，能够实时记录温度传感器采集到的温度数据，并可以按照一定的时间间隔（如每隔 1 秒）进行数据存储。该设备应具备良好的稳定性和兼容性，与温度传感器能够准确连接通信，方便后续对采集到的大量温度数据进行分析处理。

• 计时器：
  准备高精度的计时器，用于准确记录温度转换开始以及达到稳定状态的时间节点，计时器的精度应能达到毫秒级，以确保时间记录的准确性，满足对温度修复时间精确检测的要求。

三、设定试验条件

（一）确定温区及温度范围

（二）设置温度转换时间及保温时间

四、温度转换操作与数据采集

（一）放置温度传感器

（二）启动温度转换

（三）数据采集与记录

五、确定温度修复时间

（一）判断温度稳定状态

（二）记录时间节点

六、数据分析与结果处理

（一）数据整理

（二）结果评估

七、结论