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某钢铁厂无组织排放超低改造介绍

①物料存储环节改造

某钢铁厂涉及的粉状物料主要包括除尘灰等粉状物料。粉状物料均采用密闭储仓(罐)的方式存储,料场配套干雾抑尘系统、智能洗车机等抑尘措施。

②物料输送环节改造某钢铁厂共涉及粉状物料点位8个，均为除尘器除尘灰输送环节,其中:中包翻包除尘器灰、一炼钢辅料除尘器灰灰量少,卸灰周期均为3个月以上，且距离集中灰仓远，气力输送受限;除尘灰仓较低,罐车无法进入卸灰，故采用封闭箱体+吨包袋卸灰方式。其他除尘器卸灰均采用汽车罐车输送或气力输送方式,符合超低排放的要求。

③生产工艺过程改造某钢铁厂对29项生产工序的工艺环节均实现了封闭，并配备有除尘设施,电炉、精炼炉、大包回转台等产尘点均配备了除尘设备;热焖渣产生的湿烟尘采用湿法除尘防止各生产工艺收尘点的粉尘外溢。

④无组织排放监测监控

为掌握全厂废气污染物治理设施的运行效果及厂区内不同生产单元的环境控制质量情况，某钢铁厂设置了16套微米级干雾抑尘、26套粉尘检测仪，实时监测厂区的无组织排放情况，以便及时治理。

微米级干雾抑尘技术是一种使用气水两种介质的湿式抑尘技术，所喷射的雾滴颗粒直径为1～10μm的干雾级。能够很好的治理目前国家正在大力要求治理的PM2.5粉尘。可以避免尘肺病发生。微米级干雾抑尘系统与维护费用高、占地面积大、清灰装置复杂、能耗大的干式抑尘器相比，微米级干雾抑尘系统更具有投资少、运行费用低、操作维护简单，占地面积小、布置紧凑、合理、美观，满足系统整体布置要求的特点。项目实施后，更具有显著的社会和环境效应，并且确保企业的可持续发展。

搭建无组织排放管控治一体化平台某钢铁厂建设了无组织排放管控治一体化平台系统,平台集成了炼钢、轧钢等工序的生产运行信号、治理运行信号、环境监测数据、频监控数据，包括首页大屏，排放源清单数据管理,重点污染区域视频监控数据管理,全厂重点污染区域的视频数据实时调阅、存储、查询、回放，全厂环境空气质量监测微站数据集中管理及分析,全厂产尘源TSP监测站点数据集中管理及分析，全厂治理设备运行状态数据集中管理及分析,全厂无组织对应生产设备运行状态数据集中管理及分析，全厂无组织排放治理过程数据集中管理及呈现，全厂生产、治理、监控监测数据集中同步展示。