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(1)确认机组中各有关阀门所在的状况是否契合开机要求。

(2)向机组电气操控装置供电，并翻开电源开关，使电源操控指示灯亮。

(3)发动冷却水泵、冷却塔风机和冷媒水泵，应能看到三者的运转指示灯亮。

(4)检测润滑油油温是否到达30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就应翻开电加热器进行加热，一起可发动油泵，使润滑油循环温度均匀升高。

(5)油泵发动运转后，将能量调理操控阀处于减载位里，并确定滑阀处于零位。

(6)调理油压调理阀，使油压到达0.5～0.6MPa。

(7)闭合压缩机电源，发动操控开关，翻开压缩机吸气阀，经延时后压缩机发动运转，在压缩机运转以后进行润滑油压力的调整，使其高于排气压力0.15～0.3MPa。

(8)闭合供液管路中的电磁阀操控电路，发动电磁阀．向蒸发器供液态制冷剂，将能量调理装置置于加载方位，并跟着时刻的推移，逐级增载。一起调查吸气压力，通过调理膨胀阀，使吸气压力稳定在0.36～0.56MPa。

(9)压缩机运转以后，当润滑油温度到达45 ℃ 时断开电加热器的电源，一起翻开油冷却器的冷却水的进、出口阀，使压缩机运转过程中，油温操控在40～55 ℃ 范围内。

(10)若冷却水温较低，可暂时将冷却塔的风机封闭。

(11)将喷油阀敞开1 / 2 ～1 圈，一起应使吸气洲和机组的出液阀处于全开方位。

(12)将能量调理装置调理至100 ％的方位，一起调理膨胀阀使吸气过热度保持在6 ℃ 以上。

(13)螺杆式冷水机组发动运转中的查看。机组发动结束投人运转后，应注意对下述内容的查看，保证机组安全运转。

  1)冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运转时的声响、振动情况，水泵的出口压力、水温等各项目标是否在正常工作参数范围内。

  2)润滑油的油温是否在60 ℃ 以下，油压是否高于排气压力0.15～0.3MPa，油位是否正常。

  3)压缩机处于满负荷运转时，吸气压力值是否在0.36～0.56MPa范围内。

  4)压缩机的排气压力是否在1.55MPa 以下，排气温度是否在100 ℃ 以下。

  5)螺杆式冷水机组压缩机运转过程中，电机的运转电流是否在规定范围内。若电流过大，就应调理至减载运转，防止电动机因为运转电流过大而烧毁。

  6)压缩机运转时的声响、振动情况是否正常。

上述各项中，若发现有不正常情况时，就应当即停机，查明原因、排除故障后，再重新发动机组。切不可带着问题让螺杆式冷水机组运转，以免造成重大事故。