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目前常用的45 号钢的淬火方法是加热到840_860°C盐水淬火，540°C回火，这样的淬火处理中，冷拉45圆钢经常会出现淬火开裂的情况，导致零件报废。曾有上百件尺寸为Φ

      目前常用的45 号钢的淬火方法是加热到840_860°C盐水淬火，540°C回火，这样的淬火处理中，冷拉45圆钢经常会出现淬火开裂的情况，导致零件报废。曾有上百件尺寸为Φ小轴在热处理后发现了淬火裂纹而报废，以及尺寸为Φ6的上百件螺钉在热处理后发现了裂纹而报废。每遇这种情况，往往是重新投产，重新调质处理，导致生产周期延长，也造成热处理班组废品率增加。

       针对淬火开裂问题，以前有很多办法，如下料后先粗车一刀；热处理淬火之前*行一道退火处理；采用水油双液淬火代替盐水单液淬火等等。但这些方法有的增加了加工工序(先粗车一刀)和能耗(增加退火)，有的增加了操作难度不易控制(如水、油双液淬火)等，实际效果都不是很理想，淬裂问题还是存在。

        传送机构上设有压力传感器一和控制器一；接收机构上设有压力传感器二和控制器二；淬火槽内有淬火液；传送机构的始发端处于淬火液液面以上；传送机构的末端处于淬火液液面以下；接收机构自始发端向前进方向一段距离处于淬火液液面以下且处于水平状态；接收机构的末端处于淬火液液面以上；台车炉的传送机构包括平行设置的两条传送轨道一。

       45号钢淬火方法，包括以下步骤：将工件摆放在加热设备中，加热到840-860℃，用淬火剂淬火至室温，500-540℃回火；其中所述淬火剂由以下质量百分含量的各物质组成：氯化钠3-4%，硝酸钾1-2%，其余为水。应用本发明的方法得到的45号钢不会出现热处理后开裂的情况，且本发明的方法步骤简单，易于操作。

       45 号钢是目前广泛使用的一种优质碳素结构钢，由于45 号钢经调质处理后，具有良好的综合机械性能，因此制作某些关键零件(尺寸为Φ5-Φ12)时，设计图纸大都要求选用冷拉45圆钢进行调质(淬火+高温回火)处理。