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 隔爆型电气设备在质量安全方面主要存在以下问题：

1.加工工艺落后导致的质量问题

当生产能力较低，加工工艺落后时，易造成所生产的隔爆型电气产品的隔爆面精度不高，产品外观质量差，粗糙不符合有关标准。

2.技术不过关导致的质量问题

一些企业由于本身的技术力量不足，不能有效对隔爆型电气产品进行科学有效的设计，导致产品本身在设计结构上不合理，产品的隔爆安全系数不高，不符合国家的相关质量标准。

3.设备材质质量不高对隔爆型电气产品质量的影响

当出现降低生产成本的投入，使用劣质产品，会容易导致隔爆型电气设备的质量不合格，出现的有诸如隔爆面上存在砂眼，气眼严重超标等质量问题，影响安全性能的发挥。

这些质量上的问题，会影响到隔爆型电气产品的使用安全，另外，在隔爆型电气产品的安装过程中，也可能会因为种种原因，导致安全不当。因此，不仅要保证通过正规渠道购置合格放心的隔爆型电气产品，同时更需要在安装后，进行安全检查，有效消除安全隐患，保证安全生产。

隔爆型电气设备安装后的安全检查方法

1.相关证件的检验

检查相关证件是为了保证所购置的投入市场的隔隔爆型电气产品的质量是安全的，需要检查的有所安装隔爆型电气产品的防爆合格证、CCC认证、技术资料的使用情况，检查产品的型号、厂家、防爆标志等等，通过对证件的检查，保证使用的产品是合格产品，防止伪劣产品投入使用过程，这是保证质量安全，保证使用安全的重要举措。

2.检查隔爆型设备产品的选型是否符合所使用的危险区域的要求

设备选型的检查内容较多，比如，根据危险场所的等级划分根据危险物质的类别、危险系数高低，检查所安装的隔爆型电气设备的选型是否合适。

再者，进行设备的铭牌检查，通过这项检查要获得设备的防爆标志、检验单位颁发的防爆合格证、生产许可证等资料。

另外，还需要检查设备的选型是否符合作用场所的环境要求，选择哪类哪种型号的设备，保证防爆型电气设备的安全使用。

隔爆型设备的外壳强度、隔爆外壳的完整度检查

隔爆外壳的强度试验有两种方法：动态强度试验用于检验单位，也可以作为制造厂逐件试验用；静态强度试验只适用于制造厂。

安装完成后要检查隔爆外壳的封堵情况，有无遗漏螺栓，确保隔爆电气设备的完整度。

隔爆型电气设备的电缆引入装置检查

检查压紧螺母是否压紧密封圈，在检查中，还需要检查隔爆接合面与固体隔碍物间的距离检查，保证正常的使用距离，检查隔爆型电气设备的接地情况，保证电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管等都能有效接地。

对于企业而言，进行隔爆型电气设备安装是保障安全生产的重要条件。要重视对隔爆型电气设备安装后的安全检查工作，要对隔爆型电气设备的生产情况，材料选择情况，及相关安全生产证件进行检查，对各个安全环节进行检查，只有这样，才能保证隔爆型电气设备的安全安装、安全使用，有效减少安全隐患，保证生命财产安全。