石油化工生产防爆电气安全问题有哪些？
石油化工生产防爆电气安全问题有哪些？
防爆电气设备使用于具有爆炸危险性的环境，性能的高低影响的是生产现场产量多少和质量的优劣，而防爆安全性能直接关系到生产现场的人身和财产安全，关系到企业和生产现场的存亡问题。正确选用高质量的防爆电气产品、合理地安装使用和维护防爆电气设备，加强电气防爆安全的法规和专业技术的培训，是化工电气防爆工作、确保化工安全生产的重要手段。
石油化工生产现场在作业过程中，涉及大量油气的排放，需要多种防爆电气设备，如防爆配电装置、防爆开关、防爆仪器仪表和防爆灯具等。防爆电气作业指对各种防爆电气设备进行安装、检修、维护的作业，适用于除煤矿井下以外的防爆电气作业。防爆电气是国家规定的特种作业目录中的项目，要求防爆电气设备如防爆配电装置、防爆开关、防爆仪器仪表和防爆灯具等有较高的防护和防腐等级。
在开展现场防爆电气设备隐患专项排查中，发现的安全隐患问题包括：设备质量缺陷、防爆标志不符、选型不正确、安装错误等问题，具体如下：
1、选型错误，如危险场所选用非防爆电气设备，混淆防爆电气设备的使用环境，将用于煤矿瓦斯环境的I类防爆电气用于Ⅱ类气体环境，个别的甚至将矿用防爆电气设备用于石油化工企业的危险场所中。
2、缺乏产品合格证，防爆合格证造假，如现场发现的厂家提供的假防爆合格证，防爆合格证与产品不符等，现场验收应检查厂家是否按国家规定进行了防爆性能检验，获取防爆检验合格证。
3、产品质量缺陷，新采购的防爆产品质量缺少控制手段。目前市场存在一些无证产品和伪劣产品，有些采购人员缺乏防爆电气设备专业知识，可能采购的是这类无证或伪劣产品，在使用现场留下严重的安全隐患。
4、设备不配套使用，如电动机和灯具选用防爆型的，而开关却是普通型的，不按标准或操作规进行作业，安装不符合标准，不少防爆电气设备维修后，电缆引入装置缺密封圈、电动机端罩缺少固定螺钉等，安全隐患发生的原因非常低级。
5、未经批准的修改，对防爆设备进行私自改装。例如对防爆设备私自开口从而满足进线要求、隔爆型开关箱安装的隔爆面间隙过大等，维修后缺少必要的验收制度和程序。
6、使用维护不当，产品缺乏良好的维护保养，例如现场发现的设备缺少铭牌，接线盒盖缺紧固螺钉;此外，海上区域的作业现场，盐雾、潮湿容易造成隔爆面的锈蚀，导致设备防爆失效，造成安全隐患。
所以说对于防爆电气产品的选择还是需要擦亮眼睛的，为了你的人身和财产安全，请正确选购防爆电气。
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