技术中心

　　机械密封又叫端面密封，在有关标准中是这样定义的：由至少一对垂直于旋转轴线的端面在补偿机构弹力和的流体压力作用下以及辅助密封的配合下保持贴合，并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。带有平衡罐的自身压力增压系统是一种压力传递机构，用于双端面机械密封，以解决现有的循环水泵的部分扬程不能克服系统的阻力，在循环泵流量不变的情况下，一旦循环泵的扬程提高，则循环泵所配电机功率将大幅提高，设备运行电费也随之增加的问题。

 

　　自身压力增压系统结构包括出水口、固定法兰、泵体、增压装置、电机转子、吊环、防护罩、水泵、固定基座、底座、加固件、控制阀、紧固件，所述出水口与固定法兰相连接，泵体与增压装置相连接，增压装置由进水口、水管、负压室、平衡固定盘、紧固支架组成，进水口与水管相连接，水管与负压室相连接，负压室通过平衡固定盘保持平衡，紧固支架与泵体固定连接，防护罩与水泵相连接，水泵与固定基座相连接，固定基座与底座紧固连接，底座上设有加固件，紧固件)与底座固定连接。
 

　　由于活塞体上端的承压面积相比下端的承压面积减少了一根活塞杆的面积，因此密封油压力按两端承压面积反比例地增加，从而保证了密封条件。设计活塞两端承压面积之比时，应根据所要求的密封腔与釜内的压力差来计算。活塞杆上装有弹簧，调节弹簧的压缩量，使弹簧力正好抵消活塞上O形圈对缸壁的摩擦力，以减少压差计算值与实际之间的误差。此外，活塞升降还有指示平衡罐中液位的作用。当密封液漏泄需要补充时，可用手动泵加注密封液。在使用时需注意活塞应经常处于平衡罐的下部位置，使活塞有向上移动的余地。
 

　　通常由动环、静环、密封元件和压紧元件组成，其中动环随泵轴一起旋转，静环和动环紧密地贴合组成密封面，从而防止介质泄漏。动环依靠密封室中液体的压力使它端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜，从而达到密封的目的。压紧元件产生压力可以使泵在不运转状态下也保持端面贴合，从而保证密封介质不外漏，并且防止杂质进入到密封端面。密封元件起到密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时弹性元件对泵的振动、冲击起到缓冲作用。机械密封在实际运作中是和泵的其它零部件一起组合起来运行的，机械密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系。但是我们要首先保证自身的零件性能、辅助密封装置和安装的技术要求，使机密封发挥它应有的作用。
 

　　上文讲了自身压力增压系统的相关知识，它是机械密封很重要的一部分，有了它才能正常运行，且起到密封的效果。