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一、    五谷杂粮熟化设备主要参数

二、     五谷杂粮熟化设备结构

系统组成：主架部分、微波加热系统、微波发生系统、微波抑制系统、物料输送系统、控制与检测系统、排热排湿系统。

1、主架部分

l  机头长800mm、机尾长800mm，内支架使用角铁焊接组成，外覆板使用不锈钢折弯焊接组成；

l  配备简易下料斗。

2、微波加热系统

l  微波加热箱共6个，采用1.5mm厚不锈钢板制造；底部采用*设计，物料无残留。

l  微波加热箱体三面采用B1级耐热保温板保温，并隔绝加热箱体对电气及车间环境的影响

l  为便于清扫和操作，箱体设有打扫卫生的大开口检修门，采用精密的防微波泄漏的扼流装置，有开门自动断电保护功能。

l  顶部冲有排湿孔，留有排湿风罩和法兰。

l  采用相位互补形式多口馈能技术，微波自上而下宽带均匀馈入；

l  箱体的支架采用.1.5mm厚不锈钢板无骨架设计制造，与机头机尾相连接。

3、微波源系统

l 变压器箱置于微波加热箱体后面；  

l 变压器置于变压器油里，变压器箱内通有铜盘管，内通水对变压器油进行冷却。

  4、微波抑制系统：

l  进料端装有长1100mm，开口50mm高的微波抑制器，防止微波泄漏。

l  出料端装有长1100mm，开口50mm高的微波抑制器，防止微波泄漏。

5、传输系统：

l  传动电机电机输出功率：0.55kw，通过变频器变频控制，传送速度可调；

l  传动滚筒采用无缝钢管包胶制成，两边带有导槽；

l  采用食品级特氟龙输送带，两侧缝有耐高温导轨条，无需调偏，传输带宽度约：700mm，厚度0.65mm。

l  加热箱每个箱体内设有2条不锈钢拖辊并经过处理，*避免腔体打火发生火灾。

6、冷却、排湿系统：

l  为了排走产品表面蒸发出来的水分，在部分加热箱体上设有排湿口，以便及时排走水蒸汽；

l  变压器、磁控管需要软化水进行冷却，设备内管道已配，留有进出水法兰口（：可配备闭式冷却塔，冷却液采用防冻液）。

7、 五谷杂粮熟化设备控制与检测系统：

该设备控制系统采用总分结构，操作面板控制主控板，主控板控制各分控板。在操作面板上可进行整机的功率、物料的传输速度和温度等的操作及随时监视设备的运行情况。

l  *控制系统：PLC控制、触摸屏操作；采用日本三菱重工FX系列可编程控制器控制及台达英人机界面（触摸屏）操作，采用台达变频器调节传输速度。整机操作简单、方便，性能稳定。

l  设备配有1个物料测温点-在加热器第6节箱体配备美国雷泰公司红外辐射测温仪一套，远红外探头可测温范围：（0～300℃），可反应出物料在微波腔体加热时的即时温度。

l  1套彩色液晶电视监控监视设置可以直接观察到物料运行情况，及微波加热器内有无打火、物料短缺、传输带卡带、断带等异常情况。

l  触摸屏上可以监察每组磁控管的工作状态，以便及时排除故障。每组磁控管电路都是单独工作，即使一组不工作，其余能正常工作，不影响使用，等待停机时在维修。

三、设备主要器件说明

1. 微波箱体材质、厚度、连接形式： 1.5mm厚304#不锈钢板、紧固件连接；

      附板材质：0.8 mm厚304#不锈钢板，挂式；

1. 2mm厚铝板材质制造微波抑制器。
2. 波导:全铝耦合矩形波导
3. 排湿排热管道材质：PVC
4.  

售后服务

    供方负责对产品的安装、调试、技术服务和技术培训。在该设备安装完毕后，我公司技术人员会对贵公司的生产操作人员进行设备的专业培训和现场演示；产品实行一年质保，终身技术服务。

    客户提出维修服务要求时，我公司维修人员在24小时内到达客户所在地。在质保期内，如客户处有零部件损坏需要更换时，供方在12小时内将零部件发出。设备如需要搬迁和移动，我公司可派技术人员协助。