TCT亚洲展：3D打印在骨板设计中的应用
Blueprinter打印的骨骼模型
总部位于土耳其伊斯坦布尔的TSTTibbiAletlerSan.VeTic.Ltd.?ti.公司（以下简称TST）也享受着3D打印给他们带来的便捷和利益。有着105位员工的TST公司成立于1997年，专注于生产高质量医疗骨科和关节植入产品，如手术导板，螺钉，骨板等。随时随地为骨折及癌症肿瘤患者提供的服务。
循环验证流程
另外Blueprinter打印材料具有一定的韧性和强度可以满足TST后期对于产品预组装（钻孔）的要求。不仅如此，TST公司还把3D打印与传统CAM编程和数控加工相结合，在生产钛合金骨板上大大缩短了制造时间3倍以上。
打印骨骼模型进行预组装验证
该机器采用全新的SHS（高温热烧结）打印原理，它类似于激光烧结，但在打印过程中不使用激光打印头而是采用热敏打印头。由于采用可加热粉末平台，打印时粉末温度控制在较高的范围内，所以热敏头只需对对象区域施加少量的热度，使对象区域的粉末温度稍高于熔融温度就能使其融化并粘结在一起zui终达到成型的目的。另外，机器所使用耗材为弹性尼龙粉末，打印剩余粉末可以*回收。网页式排版的简便方式使得机器更加入手。无需复杂操作提交打印一键合成。
产品展示（肩胛骨脊柱骨板，关节骨板）
利用接骨板进行内固定是骨科治疗骨折常用的手段之一。对骨折进行骨板固定后，骨折端的活动度取决于外部负荷的大小、固定系统的刚度以及骨折间桥接组织的刚度。而骨板的固定效果和骨板的设计依据，则来自于生产个性化高契合度的zui终产品之前的反复循环验证。这也是骨板能够适应不同患者的肌骨结构的很重要的前提之一。
无疑，Blueprinter为TST提供了一台物美价廉高性价比的3D打印机，这也使TST在生产他们高质量的产品和提供服务时更加得心应手。
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