GF推出*慢走丝线切割机床
加工速度快
CUT2000S/3000S高水准的放电电源提高了加工速度。归功于智能放电电源上的直接能量驱动模块，CUT2000S/3000S的加工时间降低了超过30%。新的IPGDPS放电电源配置了多种加工系统，可以加工出非常高的精度，同时获得的表面质量以及zui高速度。
在进行一个加工对比实验中，我们用CUT2000和CUT2000S机床加工了同样的一个冲头，工件材料为钢，工件高度为57毫米，工件尺寸为15×15毫米。CUT2000S采用割一修五进行加工，zui终粗糙度为Ra0.2微米。相比CUT2000机床，加工效率整体提升31%。
穿丝专家
新的可选的穿丝专家系统使困难条件下的穿丝变得简单。穿丝专家系统是可伸缩式装置，驱动丝从上导丝器到起始孔的上平面，可根据丝径的不同，通过一个精密的管子，把丝导到下导丝嘴。结果是：从简单的到zui复杂条件的穿丝条件下都能穿丝成功。
穿丝专家的标准配置包含一个喷嘴以提高任何丝径（小于0.3毫米直径）在标准条件下（贴近工件上平面）的穿丝可靠性。有两种适用于不同丝径应用的喷嘴可选：一种是细丝（0.05-0.07mm丝径），还有一种于0.1-0.15mm丝径。这两种都是贴着工件上平面而不穿过工件穿丝。此外，带针状管子的两种喷嘴（外径分别是0.4毫米和0.8毫米）可以用于需要穿过工件到下导丝嘴进行穿丝的案子。针状管子的长度是30mm，用于穿丝的丝径zui大可到0.25毫米。
简便的自动丝交换
用于CUT2000S和CUT3000S机床的自动双丝切换功能（AWC）业已被大家所熟知和证明。GF加工方案的开创性的自动双丝切换模块目前依然是线切割机床领域*的特征。AWC模块开辟了更多灵活性和过程控制的新道路，这是由于它可以使用不同丝径和不同丝材料进行加工。例如：粗加工可以使用包锌丝或者大直径丝以提高加工效率，然后自动切换到标准丝径进行精加工以降低运行成本。
当工件要求使用细丝（0.1毫米或者更细的丝径时），效率提高特别明显。AWC令用户把性能推向之前从未到达的极限。现在，细丝可以对高工件进行加工。例如：80mm高的冲头可以用0.1mm丝径加工，而粗加工用粗丝加工，结果是，能量更大，速度更快。
在线测量单元，测量更方便
可选的在线测量单元IVU系统把微米级加工带到一个新境界和确保加工结果*的可靠。基于光学的测量系统，直接机床在线可视化测量，通过集成的CCD镜头自动聚焦进行自动测量循环。有了IVU模块，您可以确保获得和理论轮廓DXF档文件相一致的*的轮廓精度。
在线测量功能重新定义了高精度模具加工的工艺控制。首先，无需拆卸工件到机外进行测量，避免了二次装夹带有的定位误差。更为神奇的是，机床可以根据在线测量的结果，自动生成修正程序对局部误差进行修整。在线测量功能也重新定义了高精度零件加工的工艺控制；首先，无需制作复杂夹持具进行定位和二次尺寸修正；更重要的是，对复杂零件的定位非常简单和可靠。
zui高精度，结果
CUT2000S和CUT3000S是在的CUT2000和CUT3000机床的基础上发展而来的，具有相同的高精度和可预测的结果，zui小线径一样可达0.05毫米以进行微细零件加工。新系列机床同样配备了VISION5控制系统，功能强大，方便进行一系列无人加工工件的安排和管理。而且，3D设定探头系统极大地提高了设定速度。
*占地面积
清晰线条和外形圆弧式设计的CUT2000S和CUT3000S机床具有*的占地面积和优异的接近性设计。CUT2000S机床的尺寸是2,095×1,950×2,232mm,CUT3000S是2,685×2,115×2,232mm。铸铁床身，C型结构的现代设计理念具有*占地面积，又具备高稳定性和动态刚性。
客户服务
和其他产品一样，CUT2000S和CUT3000S机床同样由客户服务部门提供支持，持续满足你个性化的需求。GF加工方案的客户服务提供了zui广泛的服务包：基本和预防性维修、培训、专门的、原装易损件和经过认证的耗品，以及针对集团客户的特色服务。
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