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一、高压报警原因分析： 
A.冷却水未开--------解决方法：请打开水阀。 
B.冷却水流量过小或温度过高--------解决方法：加大冷却水流量或降低水温（冷却水容许22度-39度）。 
C.冷凝器铜管积垢多、通径小，散热差-----解决方法：清洗冷凝器铜管。 D.冷媒太多---------解决方法：排放多余冷媒（R22） 
E.膨胀阀开启度过大-------解决方法：适当减少膨胀阀开启度，将压缩机热继电器保护掣（RESTET）按下，查明原因后重新开机。 二.低压报警原因分析： 
A.冷媒不足-------解决办法：检漏，管路接头是否有泄漏点？修补后补充冷媒。 B.过滤器堵塞--------解决方法：拆洗或更换过滤器。 
C.冷凝器铜管积垢多、通径变小、散热差。-------解决方法：清洗冷凝器铜管。 D.膨胀阀开启度过小-------解决方法：适当减少膨胀阀开启度，排除后高低压保护自动复位。 
  三.保养注意事项： 
A.要保持散热水塔清洁，及保持水塔周围空气流通，温度底，避免任何杂物进入散水塔降低热效率。 
B.冷水机使用已经超过六个月或高低压掣经常出现故障，或制冷能力降低，请安排人员清洗散热炮（如冷水机有安装压力表，高压表压力高于300PSI时，请洗散热炮或检查水阀是否*打开？） 
C.冷水机使用一段时间，因污隧物凝固，水泵泵叶可能被污隧物凝固。再开机时必需先转松水泵泵转子以避免泵叶不转，导致烧保险丝， D.使用中若原模具使用导热油，要该用冷水机，必须先将模具内冷却通道油污清洗干净后才能使用冷水机 。否则将导致：1. 制冷铜管表面附着油污，降低制冷效果。2.感温探头因油污造成感应温度不正常，而导使无法达到工艺要求。

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