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USG-I型直接侧装式色带液位计
二、 现场安装
USG-I型液位计的安装参照图4所示的标准安装形式。
（一）安装仪表之前用户必须做的准备工作
1、 安装前必须注意，应使浮子尽可能远离罐的液体入口或出口处。如果难以实现，也应用隔板隔离开，以免受到液体波动影响。
2、 在罐顶部必须将间距440mm的二孔（Φ18）和中心孔（Φ26）事先加工好，以便安装导向钢丝绳和焊接Φ25的测量钢丝绳护管。
3、 在罐底部（新安装罐），对应罐顶部的间距440mm的二孔垂直地将间距440mm的底固定器焊牢在镇铁上或直接焊在罐底。
4、 在罐的一侧部（便于观察的方向）安装仪表板之前，要先焊接好支架（参见图4、图10的要求），支架用等长的200mm 45号角钢焊接即可。在将支架焊接在罐体上时，要求从上到下必须在同一条垂直线上，以便连接仪表板。
5、 对于浮顶罐铁须用导向钢丝绳，在罐顶只须留Φ26的中心孔，用测量钢丝绳一头连接一个强磁钢垂直吸引在浮顶上端即可。
（二）导向钢丝绳子的安装（参见图6、图7）
[注意]
* 导向钢丝绳子不要弯曲或打结，必须张紧。
* 两根导向钢丝绳必须平行，且与液面垂直。
* 连接完毕后，应再检查一下导向钢丝绳和底固定器是否连接牢固，否则在贮罐存有液体后，如发现问题，则难以修复。
* 如果安装法兰较小，无法保证图4中所示的两根导向钢丝绳440mm的间距，可以采用在罐中悬挂横梁的办法；如果可以在罐顶直接安装顶张紧器亦可。
* 如果可以在罐底直接焊接，可以省去镇铁，将底固定器直接焊在罐底。
[步骤]
1、 在罐顶把顶张紧器的盖打开，通过张紧器螺栓的中心孔把导向钢
丝绳引进罐内后，将钢丝上端暂时固定在顶张紧器上。
2、 然后在罐底把钢丝绳穿过浮子的耳环，用底固定器上的螺栓将钢
丝绳紧固在底固定器上，并用器件锁紧，以防浮子动作时钢
丝绳松弛。
3、 再在罐顶拉紧钢丝绳后（参照图5）将其缠绕在螺母1和螺母2
中间，然后紧固上端的螺母2，将钢丝绳夹紧即可。
（三）测量钢丝绳的安装
[注意]
* 不要损坏钢丝绳
* 不要让钢丝绳打结
* 不要让钢丝绳脱出导轮
在罐顶法兰中心孔穿入测量钢丝绳，一端栓在浮子上端的测量孔内固定牢固（参照图8）；另一端如图4所示，通过连接导管上的两个导轮槽引入到仪表板内的后部，与色带配重块的连接孔中固定（参照图9）。钢丝绳固定时应打死结，然后用钢套或铅封封牢，以防松脱。安装前应初步计算钢丝绳的长度，并暂时留有调正的余量。
步骤：
（六）仪表板的安装
[步骤]
1、先将每节仪表板逐节固定在罐体备好的支架上（参见图4，图10），并将各节对接处连接固定好。
2、将金属色带从仪表板的头顶穿放在上端色带轮的槽中，并一直穿过下端的色带轮。此处应注意红白色带的位置不能放错，即浮子上升时色带显示应为红色。
3、从仪表板后面下端处打开一块后盖，将配重连接在色带的两端，并调整好色带的张紧程度后，用四个螺母锁紧（参照图9）。
4、初步校准零位。当浮子放在罐内底部时，罐外仪表色带应当指示在零点位置即为准确。另外再根据被测液体的不同密度进行微调。微调装置附加在配重块上（即通过配重块上的长螺栓孔进行微调），调整完毕后盖好后盖。
（七）校正
用实际液体标定。即用标准钢卷尺人工检测液位2-3次，取得真实值，同时观察校正仪表色带所指示的刻度值，应调整到对应的位置。
特点
主要技术性能
1、测量范围：0～20米
2、精度：当被测介质密度为1，测量范围为0～1000mm时，误差≤±3mm
3、介质温度：≤150℃
4、工作压力：≤2.5MPa
5、介质粘度：IS[10-4m2/s]
结构原理
USG-I型液位计的结构参见图1。USG-I型液位计在应用中，对于有压容器一般采用磁耦合结构（参见图2）。而对于常压容器和浮顶罐则采用直接连接方式（参见图3）。其基本工作原理是：浮子受浮力作用保持在液体表面上，此时依照力平衡原理，金属色带通过配重和浮子的平衡作用而随液面同步升降变化，而指示出液位的高低
应用范围
本液位计适用于炼油、石油化学、化工、液化气、食品及供水部门等的大罐、高罐的液位测量和指示。
炼油：原油、汽油、重油、柴油、煤油、石油、有机液、无机液、沥青、硫磺、液化气；
石油化学：苯、甲笨、二甲笨、甲醇、乙醇；
食品：啤酒、白酒、米酒、威士忌、酱油、糖浆、水果酱、食品油；
化工：油漆、苛性碱、盐酸、硫酸、硝酸、氟酸；
水处理：工业水，污水、废液、海水。
订货须知
1、注明被测介质名称
2、液位测量全行程高度
3、介质温度、压力、粘度等情况
4、防腐要求
5、连接方式及连接尺寸。
