铸件裂纹缺陷主要特征及发现方法:铸件外部或内部有穿透或不穿透的裂纹。热裂带有暗色或黑色的氧化表面；冷裂是较干净的脆性裂纹
 

　　原因分析:
 

　　1.碳含量过低，收缩过大
 

　　2.铸件厚壁处补缩不足或冷铁设置不合理
 

　　3.型砂或芯砂退让性不好
 

　　4.铁液硫含量过高，增加了热脆性
 

　　5.内浇口大而集中，个数少，使局部过热
 

　　6.铸件结构不合理，壁厚变化太突然
 

　　7.铸件开箱过早，冷却太快
 

　　8.铸件在落砂清理时，受冲击过大
 

　　防止方法:
 

　　1.控制ωc不应低于2.3% 。并适当提高铁液出炉温度，降低浇注温度
 

　　2.合理设置浇冒口和冷铁
 

　　3.砂型不宜太紧实，加入适量木屑改善退让性
 

　　4.尽量使铁液硫含量低，或控制合适的锰硫比
 

　　5.改进铸件结构，壁厚过渡要求渐变
 

　　6.延长开箱时间7.铸件在清理时，应避免受冲击
 

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