高压吸尘风机
  工业吸尘除尘是利用的高压鼓风机叶轮高速运转，产生*的吸力和压力使集尘室内形成局部真空。在吸力和压力的作用下，
空气高速排出，而高压风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压刷、
长接管、弯管、软管、软管接头进入滤尘袋，灰尘等杂物滞留在滤尘袋内，空气经过滤片净化后，由机体尾部排出。
  高压鼓风机在工业吸尘机中利用吸力起到吸风抽真空真的作用，使空气形成对流的，通过管道把灰尘等杂物收集到起来。

高压吸尘风机特点

高压吸尘器常见外型：圆桶型、小推车型、方型、简易支架型 。工业吸尘器分别 有220V\380V\110V\420V/440V,常用为三相四线的380V.工业吸尘器根据需要，一般配有万向脚轮和定向脚轮，可以方便的移动，通过加长吸尘管等可使处理的范围扩大，而吸力变小相对不明显。优点：结构简单、小巧灵活、吸力强、容积大、安全可靠、净化效率高、用途广泛缺点：采用金属外壳较笨重、过滤器需要经常反吹再生、技术含量不高。近年来，通过采用移动式车载、摇臂式清灰等装置，以及采用如旋风装置等的研究，正逐步改善及不足之处，以提升其作为环保产品的作用

，在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧（燃烧）、等工业生产过程中，产生碎屑、烟雾、或者粉尘等微细颗粒物，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。

除尘设备包括：吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。

吸尘罩：吸尘罩的形状与大小根据产尘点的大小和所需要的风速来决定，通常，吸尘罩需要尽量的靠近产尘点，吸尘罩的断面风速要足以克服颗粒物的重力和周围环境的风速，另外，吸尘罩的设计需要尊随两个原则，*、要把产尘点周围的粉尘浓度降到不足以影响工人健康的浓度，第二、不妨碍工人的日常操作。第三、不引起安全事故（主要是对风速和断面大小的控制，当风速和断面大小足够的大时，可以把其周围的轻质物体吸尽吸风管道）

吸风管道：吸风管道一般为圆管，在空间受限制时可考虑方管，吸风管道的大小和材质由含尘气体的介质和风量大小来决定。在材质上，目前工业上较为普遍应用的有镀锌螺纹管、不锈钢管和一般铁管，设计管道大小时，其原则是不让粉尘停留在管内。通过设计风速和风量大小可以设计管径大小。

机械精密度高，回转部分之零件均经过极精密之平衡设计，测试、校正，所以震动率很低，采用散热良好好之多翼式铝合金散热壳，能够快速散热以加强马达运转效率。鼓风机本体与马达外壳分开铸造。叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土设计进入，加长使用年限。产品深受世界各地众多客户青睐。 

除尘器：根据除尘原理的不同，除尘器可以分为布袋除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、水喷淋除尘器等，而目前工业上应用得zui多的是布袋除尘器。

：风机的选型根据风量的大小和管道压力损失来选取，选取风机的原则是：在满足设计风量和风压的基础上，略有余地。

通过多级高压风机、漩涡风机、漩涡气泵等设备将桶身内部抽成真空，使其负压快速升高，高负压使空气迅速通过进风口流入桶身内部，桶过吸尘刷及吸尘管，流动的空气携带需要收集和处理的固体颗粒物进入桶身，过滤袋与进风口相接，固体被附着于滤袋的内表面，初过滤的空气通过过滤袋的缝隙，再经滤芯的二次过滤，可使空气达到排放的标准，过滤后的空气通过风机或气泵的排风口进入排风道，zui终排回车间内部，以减少能量，特别是热能的损失。

负压越高，吸力越强，吸尘口的口径越宽，则流量增加，相应的负压变小，吸力变小，通过选择合适的型号，可使负压保持在一个恒定的范围之内，以适应不同的物料的吸取和处理。

工业吸尘器在工业上的应用主要是收集吸取工业生产、操作、运输过程中所产生的废弃介质颗粒、油水、粉尘、烟雾等。它通常采用的是交流电源，功率一般很大，通常可以分为固定式和可移动式两种，工业吸尘器目前被广泛地应用于冶金、矿山、建材、铸造、机械、粮食、化工、烟草、沥青、水泥、机械加工、锅炉等行业，工业吸尘器在这些行业中发挥的作用是不但能够净化含尘气体，而且还能使含尘气体的回收再利用变为现实。

总而言之，工业吸尘器的应用领域非常广泛，它不但能够净化生产环境，而且还能为工人带来舒适的工作空间。由此看来，它在工业生产中发挥的作用是不可低估的。

工业吸尘器的基本分类为：

干式型工业吸尘器

干湿两用型工业吸尘器

精密机械工业吸尘器

防爆工业吸尘器

焊烟吸尘器

纺织吸尘器

小型工业吸尘器

豪华型工业吸尘器

脉冲型工业吸尘器

气动型工业吸尘器 

其它订制类工业吸尘器

通过上面的介绍，我们可以看出，工业吸尘器的发展前景是非常光明的。

工业吸尘风机是工业中常用的一种配套或保洁的设备，可用于工业生产过程中废弃物的收集、进行空气的过滤和净化以及环境清扫。同时可与工业生产设备配套使用，吸取生产中产生的粉尘、碎屑，确保工作环境的清洁和员工的健康。比如，工业吸尘器大量使用于纺织和化工行业，减少了一些职业病的危害。

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