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吸尘鼓风机、工业吸尘器特点性能介绍:
1、全风高压风机性能好:质量可靠性能:在海拔4000米以上及沙漠中都可以使用,耐高温,抵低温。
2、全风高压风机低噪音:使用全风低噪音直接传动,出入口皆有内藏式消声器,能降低运转时的噪音。
3、全风高压风机可靠性高,几乎免维护:除了叶轮之外,高压风机没有其他动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮货传动皮带,因此可靠性更高,达到几乎免维护。
4、无油无污染:由于叶轮与其他部件不接触,所以免润滑。
5、全风高压风机压力稳定:机械精密度高,运转部分之零件经过极精密的平衡设计、测试、校正,所以震动率极低,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。
上海与鑫机电科技有限公司主营生产:全风风机,防爆风机,中压风机,高压风机,全风高压环形风机,离心风机,全风鼓风机,透浦式风机,旋涡气泵,气环真空泵,全风高压风机是中国风机行业中的产品,性能高于类似产品,全风高压风机采用特殊材料制造而成:
一、全风高压风机的风叶、风盖均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
二、全风高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,免维护。支持24小时长期运行,性能稳定可靠。
三、全风高压风机出入风口均装置内置消声管,从而达到低噪音。
四、全风高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。
五、全风高压风机压力稳定,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。
六、全风高压风机在同等功率、同等压力下,流量大于同类产品。七、全风高压风机风盖采用片状散热设计,相当于摩托车发动机散热装置,大大降低了风机运行时的温度。
八、全风高压风机采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到的动平衡配置,并且利于散热。 (原因在于:风叶前端有散热片进行散热,而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作,从而保持轴承在低温下长期工作。)
九、全风高压风机采用特殊的防震脚座设计,从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、全风高压风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下,全风高压风机的电流少于其它类似产品。
全风新一代高压鼓风机全面上市,全国区域代理火热招募之中,欢迎广大代理商前来咨询谈。
全风鼓风机的性能特点:
1、安装容易
全风高压鼓风机可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽空。且能任意安装水平或垂直的方向。
2、结构坚固
全风高压鼓风机本体用ADC12铝合金铸造 ,有别于一般铁壳或AC10铝合金制之鼓风机,ADC12材质与奔驰轿车车轮鼓同一材质,更坚固耐用。
3、可靠性高
除了叶轮外,全风高压风机没有其他动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮或传动皮带,因此可靠性高,几乎免维修。
无油气、无污染,叶轮旋转时,不与任何不见接触,免润滑,因此可保证无油气。
4、低震动
全风高压鼓风机零件采用德国、日本进口加工、检测设备,运转部分之零件均经过极精密之平衡设计,测试、校正所以震动率很低级。
5、低噪音
吸尘鼓风机、工业吸尘器应用
基于工业用吸尘器的以上特点,所以它在一些领域的应用非常之广泛。
*,工业用吸尘器在一些生产领域是*的。
如,医药行业,电子行业,食品加工行业等。国家对医药行业的GMP等级规定是硬性的。其中,一个重要的考核项目和指标便是清洁指标。而工业吸尘机因为其特殊功用,而成为医药生产性企业里不可省略的生产机械的一部分。
第二,对于一些行业,如电子,模具制造等行业,工业吸尘机能够有效的保护生产空间的环境,因而有效的保护了产品的质量。因为这些企业的生产空间的洁净程度直接影响其产品的质量,甚至于影响产品的合格率,从而在降低成本,提高产品合格率和降低不良产品率方面发挥重要的作用。
第三,随着经济的发展和工业化程度的提高,劳动者的劳动保护问题和环境污染问题也越来越引起国家和政府部门的高度重视。像ISO14000环境体系认证就是如此,国家对此有着更为规范的更高的标准和要求:污染物同步产生同步被清理和回收,这为工业吸尘机提供了更广泛的市场空间和发展空间。
同时,随着经济的发展,我国引进了生产技术的同时,也引进了大批的高科技的生产设备。其较高的成本和价格,也促使更多的企业更加注重设备的养护。工业吸尘机的介入和引进,能够更好的帮助企业花少的成本而节约大的开支。
以下是工业用吸尘器的具体使用范围:
机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其*性。
玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。
食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。
粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。
微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。
水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。
钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。
汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。
工业,工业吸尘器,在抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧(燃烧)、等工业生产过程中,产生碎屑、烟雾、或者粉尘等微细颗粒物,通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。
除尘设备包括:吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。
吸尘罩:吸尘罩的形状与大小根据产尘点的大小和所需要的风速来决定,通常,吸尘罩需要尽量的靠近产尘点,吸尘罩的断面风速要足以克服颗粒物的重力和周围环境的风速,另外,吸尘罩的设计需要尊随两个原则,*、要把产尘点周围的粉尘浓度降到不足以影响工人健康的浓度,第二、不妨碍工人的日常操作。第三、不引起安全事故(主要是对风速和断面大小的控制,当风速和断面大小足够的大时,可以把其周围的轻质物体吸尽吸风管道)
吸尘风机,工业吸风管道:吸风管道一般为圆管,在空间受限制时可考虑方管,吸风管道的大小和材质由含尘气体的介质和风量大小来决定。在材质上,目前工业上较为普遍应用的有镀锌螺纹管、不锈钢管和一般铁管,设计管道大小时,其原则是不让粉尘停留在管内。通过设计风速和风量大小可以设计管径大小。
吸尘风机,工业机械精密度高,回转部分之零件均经过极精密之平衡设计,测试、校正,所以震动率很低,采用散热良好好之多翼式铝合金散热壳,能够快速散热以加强马达运转效率。鼓风机本体与马达外壳分开铸造。叶轮与轴部间,采用密封防尘设计,可防止尘土设计进入,加长使用年限。产品深受世界各地众多客户青睐。