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XH-150T/200T型锚杆拉力计圆钢锚栓螺杆拉拔仪化学锚栓拉拔
产品概述
在新建或改造加固工程中,近年来常有将锚杆、钢筋、植筋、锚索、锚栓等锚固件,用锚固胶或其它方法与墙体(如砖、混凝土)深埋固定,以利于后续装修或设备安装的牢固可靠。此类锚杆、钢筋(杆件)、锚栓与砖墙等是否锚固可靠,并达到设计规定的要求,就必须进行施工现场的实际拉拔抽检,以此证明锚固施工质量的合格与否。
为适应建筑施工质量水平不断提高的实际检测需要,在成功开发早期穿心式千斤顶的基础上,又专门研发了XH系列数显一体式锚杆拉力计(拉力计)。实践证明, 此种检测仪可以满足现场锚杆、钢筋、锚栓等锚固力实际检测的需要。
锚杆拉力计(拉力计)不仅可以实现锚杆、钢筋、植筋、锚栓、锚索的锚固拉拔力检测,也可根据用户要求作其它杆件锚固拉拔力的测试。
当前,建筑装修等施工质量的要求越来越高,对胶粘剂等材料的实用强度的检测要求日益增多,专用拉拔检测仪系统的应用水平必将随之得到进一步的提高。
XH-150T/200T型锚杆拉力计(拉力计)适用于锚杆、锚索、钢筋、锚栓等锚固体锚固力的检测,是锚杆施工支护工程质量检验BI备仪器之一。
该拉力计由手动泵、液压缸、数字压力表及高压胶管等部分组成。泵体采用精密铸钢制造,使用寿命长。XH系列中空油缸带有提把并可通过快速接头与高压胶管相接。数字压力表读数直观,可直读锚杆拉力(kn)值。该系列拉力计结构紧凑、携带方便、体积小、重量轻。
拉力计手动泵亦可作为通用小流量高压油的动力源。
型 号 主要参数 | XH-150 | XH-200 | |||
手 动 泵
| 工作压力 /MPa | 高压 | 63 | ||
低压 | 2(可调) | ||||
流量 /ml/次 | 高压 | 2.3 | |||
低压 | 14.5 | ||||
最大手压力/N | 500 | ||||
贮油量/L | 3 | 3 | |||
质量/kg | 12 | 12 | |||
液压缸 | 工作能力/kN | 1500 | 2000 | ||
拉力行程/mm | 150 | 200 | |||
中心孔径/mm | 120 | 120 | |||
质量/kg | 85 | 122 | |||
数字压力表 | 测量范围/kN | 0~1500 | 0~2000 | ||
电源/V | 9V电池 | ||||
质量/kg | 0.44 |
锚杆拉力计(拉拔仪)的工作原理是:当千斤顶中心孔套住被测杆件后,选用合适的夹具夹住被测杆件露出中心孔的部分;在压力泵的液压力的作用下,油压通过油管传递至千斤顶缸体之后,活塞杆顶住专用夹头向外运动;压力直接作用在锚具外壳上,再传递至夹片,夹片受力后卡紧被测杆件,最终促使杆件受到向外的拉拔力;此时压力泵上的压力表显示出所对应的受力(kN)值,即反应出被测杆件所受拉拔力的大小。
上述杆件若为钢筋,既可测知钢筋所受锚固力的大小。拉力计在完成检测后,需用人工以较小的力晃动、振动的方法卸下锚具,才可方便地卸下拉拔用千斤顶。
4 检测准备
1.根据用户(业主、质监、承包方等)要求,结合工程情况,选定抽样检测点,确定合格拉力值,分组检测的使用方案,以备正确的实施相应的检测任务;
2.检测前,必须对拉拔仪进行系统标定、检验,保证现场检测数据的真实、可靠;
3.抽检之前,应对具体操作者作出技术交底,统一检测方法,以便准确完成相应的实际操作;
4.经委托方认定后,即可实施具体的锚固力拉拔检测;
5.操作人员1-2名既可。
业主监理或委托方代表协同检测方代表选定试测部位,双方认定试测结果和实测方法后,即可对zhi定检测点实施检测。
XH-150T/200T型锚杆拉力计结构如下图:
锚杆拉力计圆钢锚栓螺杆拉拔仪化学锚栓拉拔
操作程序请按以下步骤进行:
1.检查油量
如液压缸活塞没有W全缩回到缸体内时,应首先通过油管连接至手动泵,逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀,使液压缸中的液压油排回到手动泵储油筒中。
拧开注油口盖,检查油量,如油不满(储油筒中应留有约1/5空间),可加注N32号耐磨液压油。
2.排气
液压系统组装好后,储油筒、油管及液压缸中常混有空气,为使液压系统正常,这些空气必须排掉。方法是拧松注油口盖,以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方,顺时针拧紧卸荷阀,压手动泵,使液压缸活塞伸出至最大行程,再打开卸荷阀,使活塞缩回,连续几次即可。
3.检查数字压力表
按动数字压力表的开关键,仪表开机显示为零。如不为零可按清零键清零。若屏幕显示 峰值 字样,表示为峰值保持状态。在该状态下随着压力的变化仪表始终显示最大值。点动峰值键,显示可以在峰值和实际压力值之间转换,当峰值显示消失时,即为实际压力值,在该状态下显示的压力值跟随压力变化而变动。当显示变暗或者背光变暗时,应及时打开压力表后盖,更换电池。因电池容量有限,每次测读完毕应立即关断电源,为延长电池使用寿命,该仪表具备15分钟无操作自动断电功能。
4.检测锚杆
按图2所示,将锚杆拉力计与被测锚杆连接好,如锚杆为螺纹钢筋,可参照图A连接。将拉拔千斤顶穿心套住被测杆件,在杆件外露端套上锚具外壳,并装入合适的夹片带住杆件外露部分。
如锚杆为圆钢外露部分有螺纹或锚栓,可参照图B连接。本公司生产的φ6~φ68不同规格的19种锚具及M6-M39不同规格的15种拉杆及转换接头可根据实际需要选配。
将卸荷阀顺时针拧紧,慢压手动泵使活塞杆伸出约10mm左右,其目的是避免安装锚具敲打楔片时损伤活塞杆,也使退锚方便。安装与锚杆相配套的锚具或转换接头并固定可靠,打开压力表开关,用手动泵进行缓慢、平稳、匀速的手动加压,直至拉拔千斤顶施加在杆件的力达到相应合格的荷载检测规定值,即为合格锚固力值。记录或储存压力表数据。
图1中逆时针拧松卸荷阀,活塞缩回至液压缸内。在图2 A所示连接状态需拆卸时,可敲打锚具外壳,使夹片脱离外壳,然后卸下液压缸。在图2 B所示连接状态需拆卸时,可先将螺母退下,然后卸下液压缸、拉杆、转换接头。
6.智能数显压力表使用方法
1 智能数显压力表的工作原理
XH系列智能数显压力表主要有压力传感器和测量显示电路组成,一体式设计,压力传感器受力产生电压信号,通过20位AD转换成数字信号,经单片机处理后由液晶显示器显示压力值。
2 智能数显压力表按键说明
智能数显压力表面板如下图所示。
:开机,关机,长按8s进入设置(标定)状态。
:峰值和实时测量状态按下时存储当前测量数据。标定时为左移功能键。
:按下在峰值和实时状态下切换,查询存储数据和标定时为下翻功能键。
:力值不为零时清零。在查询数据和标定时作为上翻功能键。长按9s可进行量程选择。
:按下背光开,再次按下背光关。长按2s为数据查询,可通过上翻下翻键浏览数据。设置状态时为折线标定选择键。
7 常见故障及排除方法
故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
压力表无压力显示 | 油筒内缺油 | 打开注油阀加油 |
卸荷阀没拧紧 | 顺时针拧紧 | |
接头漏油 | 拧紧接头 | |
手动泵不在水平放置 | 放水平后再加压 | |
压力表损坏 | 取下检查或标定检修 | |
压力达不到 | 手动泵内缺油 | 加油 |
接头漏油 | 检查接头及密封圈 | |
使用油质不对或油不干净 | 换油 | |
液压缸漏油 | 缸体内密封圈损坏 | 更换密封圈 |
压力表读数 明显下降 | 接头处严重漏油 | 拧紧或换密封圈 |
密封件失效 | 更换同类密封圈 | |
油质太脏 | 用煤油清洗油筒、泵体、油管、油缸后换油 | |
泵体内各单向阀密封不良 | 返厂检修 | |
压力表有读数但 液压缸无压力 | 油管堵塞 | 疏通胶管 |
接头堵塞 | 清洗接头 |