德国进口KOBOLD全系列产品type SCH DCM 4025

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、乳化液由乳白色变成灰褐色；
　　3、 pH值、防锈性急剧下降；
　　4、乳化液油水分离，生成沉渣或油泥等物质，堵塞过滤网；
　　5、切削、磨削性能下降；
　　6、产生臭味扩散到整个车间，使操作环境恶化，不得不更换新的切削液。
　　为了防止乳化液，可以采取的措施：
　　1、注入新液时，首先要把机床周围及供液系统内的切屑和油污等物质清除，并用杀菌剂消毒后才加入新液。不清洗干净就等于向新液中投放的菌种。
　　2、乳化液稀释要用自来水或软水，避免使用含大肠杆菌和无机盐多的地下水。
　　要进行补给液的管理，保持乳化液在规定的浓度下工作，稀薄浓度的乳化液助长细菌的繁殖。
　　3、当发现pH值有降低的倾向时，应添加pH值增高剂(如碳酸钠)，使pH值保持在9左右。当乳化液的pH值超过9时，微生物便难于繁殖。

4、节假日等长期停机时，应向液箱期鼓入空气，以防止厌氧菌的繁殖，同时也可除去臭气。

5、在注意防止漏油混入的同时，安装一个能迅速除去混入漏油的装置。

6、采用有效的排屑方式，避免切屑堆积在液箱内。
　　7、若觉察到的征兆，应立即添加杀菌剂将细菌杀灭。