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铝/铜异种金属接头综合两者的优点，有优良的力学性能和导电性能，广泛用于电力、化工、制
冷及工业中，具有广泛的实际应用价值．铝/铜焊接中，由于铝/铜材料的化学性能和热物理性能差异，造成熔焊中的剧烈氧化、气孔、裂纹; 钎焊由于铝/铜电极电位差造成接头的腐蚀，在焊缝中出现易脆的金属间化合物，导致接头性能下降. 

包塑软管接头结构形式以及受力与桁架结构密切相关，一般由若干个金属管相互贯通而组成，为了解决复杂的包塑软管接头的有限元分析和设计问题，建立了包塑软管接头的有限元分析模型．首先采用AutoCAD的三维造型模块作为造型支撑，利用实体之间的布尔运算功能，求出了圆管之间的相贯曲线．然后以相贯线为边界将金属接头拆开，采用相同的方法实现了对任意圆管形金属接头的有限元网格剖分：zui后将作用在接头上的杆件内力转换成等放节点载简，形成了有限元计算模型。
异种金属接头的对接焊缝或者由二种不同金属的母材直接焊成，或者采用先加隔离层，后焊接的方法，在后一种情况下，隔离层和接头的焊接工艺评定可同时进行。
考虑到现有材料的性能，在所有情况下，尤其在切取试样时，应做到所切取的试样应能体现出每一个连接区的特点，并遵守以下注意事项：
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焊缝横向试验应一直作到母材、隔离层（如果有的话）和接头的焊缝。弯曲试验应以使熔合线、隔离层、熔敷金属受应力作用的方式进行。试样的个数及取样方法均应随接头几何形状的变化而变化。 
金属接头的质量检验：接头芯管、外套以及连接密封部分的质量，在接头装配前必须严格检验。检验的项目除规格尺寸、公差配合及加工精度应符合接头图纸的规定外，还必须注意检查接头的互换性及和所用胶管是否相匹配。包括外连接部分的螺纹应用规定的标准环规、塞规检验通过，以保证用户方面的正常连接。同时还应着重检查芯管表面的光洁度、锐边棱角的圆滑程度。如发现接头金属件有锋利的尖角或毛刺，必须经过认真修整才能使用，否则将严重影响胶管总成的使用性能和寿命；
接头金属件由于加工所用钢材本身有潜在的缺陷（如严重锈蚀、内部裂纹等），肉眼不易发现，在接头的装配和扣压过程中或在进行液压试验中会发生径向断裂或轴向裂口。当发生上述问题时，对同一批次的接头金属件应逐件严格的检验，同时对胶管总成液压检验抽样的比例也应适当增大，以免将带有质量隐患的胶管总成发给用户使用。
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另外对胶管接头处连接部分的密封面尺寸和光洁精度也要特别认真检查，装配时要注意不能损伤，产品出厂时要注意用塑料袋或堵头进行保护，以免影响安装时的质量。对接头金属件的外表面处理质量在胶管总成装配前也要进行检查，剔除镀层不良的管接头零件。