温度传感器的结构和安装方法
时间：2014-01-20 阅读：1595
温度传感器的结构和安装方法
热电偶的结构
热电偶前端接合的形状有3种类型，如图2.5所示。可根据热电偶的类型、线径、使用温度，通过气焊、对焊、电阻焊、电弧焊、银焊等方法进行接合。
在工业应用中为了便于安装及延长热电偶的使用寿命，通常使用外加套管的方式。套管一般分为保护管型和铠装型。
1. 带保护管的热电偶
是将热电偶的芯线以及绝缘管插入保护管使用的热电偶。保护管在防止芯线氧化、腐蚀的同时，还可以保持热电偶的机械强度。保护管有多种类型，常用的如下表所示。
| 材质 | 常用 温度℃ | zui高使用温度℃ | 概要 | |
| 金属保护管 | SUS304 | 850 | 950 | 适用于高温、酸性、碱性环境， 不适用于氧化性、还原性气体环境 |
| SUS316 | 850 | 950 | 比SUS304在高温中的耐蚀性好 | |
| SUS301S | 1000 | 1100 | Ni、Cr的含量高，耐热性强 | |
| SandviRP4 | 1050 | 1200 | 27Cr钢，适用于高温环境， 不适用于氧化性、还原性气体 | |
| Kanthal A-1 | 1100 | 1350 | Cr24%、A15.5%的耐热钢、在高温中机械强度高 | |
| 镍铬合金 | 1100 | 1250 | Ni80%、Cr20%、适用于氧化环境，不适用于硫化、还原性气体环境 | |
| 非金属保护管 | 石英管QT | 1000 | 1050 | 抗热冲击性强，但机械强度低 |
| 陶瓷管PT2 | 1400 | 1450 | 氧化铝质，气密性优 | |
| 高铝管PT1 | 1500 | 1550 | 同上，抗热冲击性弱 | |
| 刚玉管PT0 | 1600 | 1750 | 高纯度铝管，抗热冲击性zui弱 | |
| 碳化硅管 SiC | 1250 1550 | 1350 1600 | 抗热冲击性强，但气密性差 在双保护管的外管上使用 | |
| 氮化硅管 Si3N4 | 1400 | 1600 | 与碳化硅管大致相同，适用于熔融铝 | |
2. 铠装型热电偶
铠装热电偶的测量原理与带保护管的热电偶相同。它使用纤细的金属管(称为套管)作为上图中绝缘管(陶瓷)的替代品，并使用氧化镁(MgO)等粉末作为绝缘材料。由于其外径较细且容易弯曲，所以用来测量物体背面与狭小空隙等处的温度。此外，与带保护管的热电偶相比，其反应速度更为灵敏。铠装热电偶的套管外径范围较广，可以拉长加工为8.0mmф到0.5mmф的各种尺寸。芯线拉伸得越细，常用温度上限越低。如K型热电偶，套管外径0.5mmф的常用温度上限是600℃，8.0mmф的是1050℃。
热电阻的结构
如下图所示，热电阻的元件形状有3种，目前陶瓷封装型占主导地位。陶瓷封装型用于带保护管的热电阻以及铠装热电阻。陶瓷与玻璃封装型的铂线裸线直径为几十微米左右，云母板型的约为0.05mm。引线则使用比元件线粗很多的铂合金线。
热电阻元件的种类
带保护管的热电阻图例
铠装热电阻
温度传感器的安装方法
1. 安装实例和测量误差
热电偶和热电阻在设备中的安装方法和测量误差如下图所示。安装时要注意机械强度，特别是高温中保护管的变形。另外，为了避免保护管的热损失对元件温度的影响，需要考虑流向和保护管的外形、插入长度、保温、隔热等问题。
保护管安装位置和误差实例
2. 响应速度
虽然铠装热电偶比安装保护管的热电偶响应速度快，但是，使用安装了保护管的热电偶，能够增加强度、耐腐蚀、防热以及易于维护。在热导率大的水中和热导率小的空气中，响应速度是不同的。下图为带不锈钢保护管的具有代表性的响应速度的示例，保护管内径和外径的不同不会对响应时间有影响。。
3. 防止保护管因卡曼振动而破裂的措施
在管道中插入保护管时，下游会产生旋涡。该旋涡称为卡曼旋涡，会导致保护管发生卡曼振动，当振动频率与保护管的固有振动频率一致时，会发生共振，导致保护管破裂以及温度检测元件断线。在流体为液体且流速非常快的情况下，必须防止共振发生。计算保护管自身的固有频率和卡曼旋涡频率，选择保护管长度和外形尺寸时，需使卡曼旋涡频率低于保护管的固有频率。有时候也可以降低流速。该运算涉及到包含流体质量和黏度等数值的应力计算，比较复杂，可参考以下简易计算公式。