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一、TS607系列智能流量积算仪产品概述
TS607系列智能，采用*的微电脑芯片及技术，与各种流量传感器或变送器、温度传感器或变送器和压力变送器配合使用，可对各种液体、蒸汽、天然气、一般气体等流量参数进行测量显示、累积计算、报警控制、变送输出、数据采集及通讯。
二、TS607系列智能产品特点
•全范围自动温度、压力补偿运算，补偿方式任意设定
•线性积算、开方积算任意设定
•瞬时流量、累积流量、温度、压力多种参数显示
•小信号切除功能，切除范围0-5%可选
•累积流量值可通过面板按键清零，清零操作可锁
•掉电保护功能，累积流量值掉电保持时间大于10年，所有设定值掉电后*保持
•*的模块化结构，配合功能强大的仪表芯片，功能组合、系统升级非常方便
•支持多机通讯，通讯波特率300～9600bps仪表内部参数自由设定
•可直接配接串行微型打印机
三、TS607系列智能性能参数
输入信号：电压：0～5V、1～5V 电流：4～20mA、0～20mA或0～10mA
补偿信号：电压：0～5V、1～5V 电流：4～20mA、0～20mA或0～10mA
输入信号：热电阻：Pt100、CU50 热电偶：K、S、T、E
电压：0～5V、1～5V 电流：4～20mA、0～20mA或0～10mA
脉冲量流量输入：波形：矩形、正弦或三角波、 幅度：大于4V（或根据用户要求任定）
频率范围：0～10KHZ
基本误差：0.5％FS或 0.2％FS±1个字
分 辨 力：1/20000、14位A/D转换器
显示法一：上排四位数码管显示瞬时流量，下排八位数码管显示累积流量
显示法二：上排八位数码管显示累积流量，下排3个窗口分别显示压力、温度、瞬时流量测量值。
采样周期：0.5S
报警输出：瞬时流量、累积流量、温度、压力二限报警，继电器输出触点容量 AC220V/3A
变送输出：4～20mA、0～10mA、1～5V、0～5V 精度：±0.2％FS
通讯输出：接口方式——隔离串行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem
波特率——300～9600bps可自由设定；也可接微型打印机。
馈电输出：DC24V/30mA（或根据用户要求配备）
电 源：开关电源 85～265VAC 功耗4W以下
使用环境：环境温度：0～50℃
相对湿度：<85%RH
四、TS607系列智能外形结构
| 面板尺寸 | |||
| 长（mm） | 160 | 80 | 96 |
| 宽（mm） | 80 | 160 | 96 |
| 高（mm） | 125 | 125 | 110 |
| 开孔尺寸 | |||
| 长（mm） | 152 | 76 | 92 |
| 宽（mm） | 76 | 152 | 92 |
五、TS607系列智能电器连接
（如果和仪表端子不同，请参照仪表端子图）
（一）不需要温压补偿
⑴A（A/S）规格160×80×125尺寸的仪表
端子连接示意图
六、TS607系列智能选型指南
| TS607 | | |||||||||
| | 代码 | 外形尺寸 | ||||||||
| A | 横式160×80×125mm | |||||||||
| A/S | 竖式80×160×125mm | |||||||||
| B | 方式96×96×110mm | |||||||||
| T | 其他形式 * | |||||||||
| | 代码 | 报警输出 | ||||||||
| J1 | 瞬时流量上限报警 | |||||||||
| J2 | 瞬时流量下限报警 | |||||||||
| J3 | 瞬时流量上下限报警 | |||||||||
| J4 | 累积流量上限报警 | |||||||||
| J5 | 累积流量下限报警 | |||||||||
| J6 | 累积流量上下限报警 | |||||||||
| | 代码 | 变送输出 | ||||||||
| 01 | 4-20mA输出 | |||||||||
| 02 | 0-10mA输出 | |||||||||
| 03 | 1-5V输出 | |||||||||
| 04 | 0-5V输出 | |||||||||
| | 代码 | 通讯输出 | ||||||||
| P | 微型打印机 | |||||||||
| R | 串行通讯RS232 | |||||||||
| S | 串行通讯RS485 | |||||||||
| | 代码 | 变送器供电电源 | ||||||||
| V12 | 带DC12V馈电输出 | |||||||||
| V24 | 带DC24V馈电输出 | |||||||||
| | 代码 | 供电电源 | ||||||||
| 1 | 220VAC供电 | |||||||||
| W | DC24V供电 | |||||||||
| | 代码 | 流量输入信号 | ||||||||
| L1 | 4-20mA、0-10mA、0-20 mA | |||||||||
| L2 | 1-5V、0-5V | |||||||||
| L3 | 脉冲频率： 0-10KHZ | |||||||||
| | 代码 | 温度输入信号 | ||||||||
| W1 | 4-20mA、0-10mA、0-20mA | |||||||||
| W2 | 1-5V、0-5V | |||||||||
| W3 | 热电阻：Pt100 | |||||||||
| W4 | 热电偶：K、T、E | |||||||||
| | 代码 | 压力输入信号 | ||||||||
| Y1 | 4-20mA、0-10mA、0-20mA | |||||||||
| Y2 | 1-5V、0-5V | |||||||||
| TS607 | A | J1 | 01 | P | V12 | 1 | L1 | W1 | Y1 | 选型举例 |
七、TS607系列智能操作说明
（一）仪表面板说明
如图所示，左侧三个指示灯为流量单位指示灯
右侧J1、J2为瞬时流量报警指示灯
J3、J4为累积流量报警指示灯
COM灯为通讯指示灯
显示窗显示内容：
上排四位数码管显示瞬时流量值，下排八位数码管显示累积流量值。
操作键说明:
■-备用。
●-清零键，按下此键，上排出现-CL-，下排显示1230，用▲和▼键把1230设成1234后，再按En键确认，则完成累积量清零，输入其它值无效。
En-参数设定键，按下此键，可按次序输入参数，修改完毕一个参数请按En键存贮并进入下一个参数值的修改。
▲—在设定状态时，用于增加设定值。
▼—在设定状态时，用于减少设定值。
若按住▲或▼不动，数值将快速增减，松手后停止。
（二）上电自检
⑴按仪表的端子接线图连接好仪表的电源、输入、输出、报警等接线。
⑵仔细检查仪表的接线，正确无误后方可打开电源。
⑶接通电源后仪表上排显示HELO下排显示PASS字样表示仪表自检通过，如果显示----表示超量限或传感器未接入，仪表采用人机对话形式来输入参数，用各种提示符来提示应输入的数据。
（三）参数设定
按下En键，瞬时流量窗出现-cd-，另一窗口出现1230，用▲和▼键把1230设成1234后，再按En键，才进入参数修改循环圈，输入其他值无效，这主要是为了防止非技术人员误修改参数。
设定状态下，瞬时流量窗口数码管显示功能提示符，另一窗口显示设定值。
（1）AA：补偿模式，范围0~3。0—测量液体、天然气等；1—测量饱和蒸汽；2—测量过热蒸汽；3—干燥气体。（详见流量算法）
（2）L-Sn：设置流量输入信号，4-20mA、0-10mA、0-20mA、1-5V、0-5V可选。
注：输入信号选择对照表
| 提示符 | 输入信号内容 | 提示符 | 输入信号内容 |
| tc-K | 热电偶K型 | 4-20 | DC4―20mA |
| tc-S | 热电偶S型 | 0-10 | DC0―10mA |
| tc-E | 热电偶E型 | 0-20 | DC0―20mA |
| tc-t | 热电偶T型 | 1-5V | DC1―5V |
| Pt100 | 热电阻Pt100 | 0-5V | DC0―5V |
| Cu50 | 热电阻Cu50 | | |
（3） KF：开平方运算设置开关。流量输入为差压传感器选择on，进行开方运算，流量输入信号与显示值成开方关系；选择OFF，输入信号与显示值成线性关系。
（4）tb：温度补偿设置开关，选择on，需要温度补偿，否则选择oFF。
（5）Pb：压力补偿设置开关，选择on，需要压力补偿，否则选择oFF。
（6）in-c：小信号切除设定，设定范围为0～5，表示小信号切除点为信号量程的0～5%，出厂值为1%。
（7）.n：累积量显示值的小数点位数，范围0～3。
（8）Hour：流量单位㎡/h和L/min的选择，设成On为㎡/h，设成OFF为L/min。
CP：仪表常数，单位为脉冲数/m3,即多少个脉冲数相当于1立方米，范围为10.00～250000.00。当输入信号为频率时才有这个参数，且无（2）、（3）参数。
（9）dot：瞬时流量显示值及上下限报警设定值的小数点位数，范围0～3。
（10）-UL-：流量量程下限。
（11）-UH-：流量量程上限。
（12）HA：瞬时流量上限报警值。
（13）LA：瞬时流量下限报警值。
（14）HA-3：累积流量上限报警值。带有累积量报警的仪表具有清零端子，短接一下实现累积量清零。
（15）LA-3：累积流量下限报警值。
（16）P-Sn：压力补偿输入信号类型，4-20mA、0-10mA、0-20mA、1-5V、0-5V可选。
（17）PL：压力补偿量程下限。
（18）PH：压力补偿量程上限。
（19）Po：设计工况压力值。如果压力补偿Pb=oFF，则不出现16-19项。
（20）t-Sn：温度补偿输入信号类型，热阻、热偶、mA、V可选。见输入信号对照表。
（21）tL：温度补偿量程下限。
（22）tH：温度补偿量程上限。
（23）to：设计工况温度值。如果压力补偿Pb=oFF，则不出现20-23项。
（24）OSEt：瞬时流量调零点校正系数范围-99.9～99.9，修正后显示值=修正前测量值+oSEt。
（22）bS-L：变送输出下*对应的仪表瞬时流量量程下限。
（22）bS-H：变送输出上*对应的仪表瞬时流量量程上限。
（23）Addr：仪表通讯编号，范围为1～99。
（24）bAUd：通讯波特率，范围为300～9600。
（25）C-oP：选择通讯协议，设置为ON时为Modbus协议，设置为OFF为本公司自行开发的协议。
八、流量算法及密度表
由于测量的流量介质不同，流量算法不同。该仪表根据用户测量情况不同，可以设置不同的补偿算法。
注意：对于模式1、2、3，仪表测量显示的压力是相对压力，密度表格中的压力是压力。压力=相对压力+0.101325MPa。
（1） 模式0，常用的补偿算法，适合液体流量、天然气、一般气体的计算。
当没有温度补偿或压力补偿，不计算温补或压补。
Q′= ρ Q = （P×106+98070）（To+273.15）Q
ρo （Po×106+98070）（T+273.15）
其中：Q′-补偿后的瞬时流量值
Q-设计工况点瞬时流量值，即不需要补偿时的流量值
ρ-介质密度
ρo-设计工况点介质密度
ρ = （P×106+98070）（To+273.15）
（Po×106+98070）（T+273.15）
Po-设计工况压力值 To-设计工况温度值
P-压力测量值 T-温度测量值
只有压力补偿时，公式为
Qˊ = P×106+98070 Q
Po×106+ 98070
只有温度补偿时，公式为
Q′= To+273.15 Q
T+273.15
（2） 模式1，测量饱和蒸汽。饱和蒸汽必须进行温度补偿或压力补偿。且只能选一种补偿。温度测量值范围应在100～240℃；压力范围0.101～3.910Mpa。
（3） 模式2，测量过热蒸汽。过热蒸汽必须进行温度补偿和压力补偿。温度测量值范围应在150～590℃；压力范围0.101～7.00Mpa。
（4） 模式3，测量干燥空气。
饱和蒸汽密度表（单位：密度─ρ=Kg/m3；压力─P=MPa；温度─t=℃）
| 温度 （t）℃ | 0 | 2 | 4 | 6 | 8 | |||||
| 压力 （P） | 密度 （ρ） | 压力 （P） | 密度 （ρ） | 压力 （P） | 密度 （ρ） | 压力 （P） | 密度 （ρ） | 压力 （P） | 密度 （ρ） | |
| 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 | 0.1013 0.1433 0.1985 0.2701 0.3614 0.4760 0.6181 0.7920 1.0027 1.2551 1.5548 1.9077 2.3198 2.7975 3.3477 | 0.5977 0.8265 1.122 1.497 1.967 2.548 3.260 4.123 5.160 6.397 7.864 9.593 11.62 14.00 16.76 | 0.1088 0.1532 0.2114 0.2867 0.3823 0.5021 0.6502 0.8310 1.0496 1.3111 1.6210 1.9852 2.4098 2.9010 3.4670 | 0.6388 0.8798 1.190 1.583 2.073 2.679 3.420 4.316 5.391 6.671 8.188 9.974 12.07 14.52 17.37 | 0.1167 0.1636 0.2250 0.3041 0.4042 0.5292 0.6835 0.8716 1.0983 1.3690 1.6892 2.0650 2.5026 3.0085 3.5897 | 0.6952 0.9359 1.261 1.672 2.185 2.816 3.586 4.515 5.629 6.955 8.522 10.37 12.53 15.05 17.99 | 0.1250 0.1746 0.2393 0.3222 0.4271 0.5577 0.7183 0.9137 1.1487 1.4289 1.7597 2.1474 2.5981 3.1185 3.7155 | 0.7277 0.9948 1.336 1.766 2.301 2.958 3.758 4.723 5.877 7.248 8.868 10.77 13.00 15.61 18.64 | 0.1339 0.1863 0.2543 0.3414 0.4510 0.5872 0.7544 0.9573 1.2010 1.4909 1.8326 2.2323 2.6963 3.2316 3.8448 | 0.7758 1.057 1.415 1.864 2.422 3.106 3.937 4.937 6.312 7.551 9.225 11.19 13.49 16.18 19.30 |
注意：饱和蒸汽测量时，补偿输入只能选择压力补偿或温度补偿中的一种。两者都选则仪表以压力补偿计算。
查表举例:当补偿温度=214℃时,对应密度=10.37Kg/m3,当补偿压力=2.0650MPa时,对应密度=10.37Kg/m3
过热蒸汽密度表（单位：ρ=Kg/m3）
| P MPa | t℃ | ||||||||||||||
| 150 | 190 | 230 | 270 | 310 | 350 | 390 | 430 | 470 | 510 | ||||||
| 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.40 0.50 0.80 1.10 1.40 1.70 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 6.00 | 0.5164 0.7781 1.0423 1.3089 1.5783 2.1237 2.6658 4.3966 6.1313 7.8785 9.8464 11.6295 15.1890 18.4168 22.7008 27.164 30.3852 35.4243 43.8954 | 0.4707 0.7079 0.9466 1.1869 1.4287 1.9166 2.4121 3.9372 5.5342 7.1540 9.2473 10.5676 13.7150 16.7243 20.4427 24.3303 27.4475 31.8342 39.5988 | 0.4323 0.6500 0.8684 1.0849 1.3079 1.7513 2.1992 3.5655 4.9719 6.4288 7.9352 9.5054 12.2406 15.0367 18.2266 21.4954 24.5096 28.2433 35.3020 | 0.4001 0.6010 0.8027 1.0048 1.2077 1.6152 2.0255 3.2718 4.5445 5.8437 7.1713 8.5350 10.8794 13.3377 15.9243 18.6603 21.5717 24.6532 31.0062 | 0.3724 0.5594 0.7465 0.9343 1.1224 1.5000 1.8802 3.0283 4.1943 5.3794 6.5815 7.8061 9.8888 11.9979 14.2565 16.5527 18.9333 21.4221 26.7091 | 0.3484 0.5230 0.6980 0.8732 1.0488 1.4010 1.7545 2.8227 3.9030 4.9945 6.0998 7.2186 9.1139 11.0494 13.0286 15.0539 17.1279 19.2627 23.7006 | 0.3272 0.4912 0.6553 0.8198 0.9845 1.3144 1.6456 2.6440 3.6512 4.6673 5.6936 6.7260 8.4750 10.2493 12.0528 13.8862 15.7527 17.6565 21.5629 | 0.3086 0.4631 0.6178 0.7726 0.9277 1.2377 1.5498 2.4884 3.4335 4.3857 5.3441 6.3090 7.9332 9.5775 11.2425 12.9991 14.6679 16.3719 19.9062 | 0.2919 0.4381 0.5842 0.7316 0.8856 1.1708 1.4648 2.3500 3.2402 4.3496 5.0374 5.9419 7.4632 8.9991 10.5512 12.1835 13.7009 15.3017 18.5495 | 0.2769 0.4156 0.5541 0.6925 0.8320 1.1102 1.3888 2.2274 3.0690 3.9157 4.7665 5.6204 7.0515 8.4945 9.9499 11.4169 12.8950 14.3859 17.4029 | |||||
九、TS607系列智能通讯说明
本仪表可另配RS232、RS485/422接口，直接与计算机通讯。RS232接口的TXD、RXD、GND分别接计算机串口的第2、3、5管脚。数据格式为1个起始位﹑8个数据位﹑无奇偶校验﹑1个停止位。用户可以选择Modbus通讯协议和本公司自行开发的协议，前者几乎能和所有的组态软件连接，后者更适合用户自己编写计算机软件连接仪表。
⑴Modbus通讯协议
仪表采用标准Modbus通讯协议，在使用组态软件时，须选用的设备为modicon（*康）的PLC,Modbus-RTU地址型，数据为整型16位，使用组态王寄存器从4001开始，别的组态软件有可能是从3001开始。
参数代号 含 义
4x0001 瞬时流量值
4x0002 压力测量值
4x0003 温度测量值
4x0004 累积流量高位
4x0005 累积流量低位
例：读地址为1的仪表的瞬时流量和压力值（流量=651，压力=1000）
发送数据为 01 03 00 00 00 02 c4 0b
返回数据为 01 03 04 02 8b 03 e8 8b 1f
其中01 是仪表地址，03是功能号，00 00是寄存器起始地址，00 02 表示读一个数，c4 0b是校验码，返回数据中8b 1f是校验码，02 8b对应流量651。注意：累积量=高位×65536+低位。组态时用户也可以选择4x0004，数据类型为长整型（long），系统自动计算出累积量。
（2）本公司自行开发的协议所有数字变成ASCⅡ码传输，其命令格式如下：
从仪表读数据[04H，30H，31H，52H，05H]
| EOT | 仪表编号 | R | ENQ |
仪表返回[02H，30H，31H，30H,……03H]
| STX | 仪表编号 | 数据千位 | 数据百位 | 数据十位 | …… |
瞬时流量4个字节+小数点（m3/h）
压力值4个字节+小数点（MPa），温度值3个字节 （℃）
| …… | …… | 数据十位 | 数据个位 | ETX |
累积量8个字节+小数点（m3）
例如：瞬时流量=200.0 m3/h，压力值=0.500Mpa, 温度值=125℃,累积量=123456.78 m3
仪表返回： [02H,30H,31H,（32H,30H,30H,2EH,30H）,（30H,2EH,35H,30H,30H）,
（31H,32H,35H）,（31H,32H,33H,34H,35,36H,2EH,37H,38H）,03H]
无温度压力补偿时，温度、压力返回值 =0。
说明：（1）仪表编号由“Addr”参数决定，它为2位数字的ASCⅡ码,举例中仪表编号为01。
（2）R表示读（Read）,ASCⅡ码值为52H。
（3）所传送的有效字节数共26个字节。
（4）在命令及返回参数中的EOT、STX等均为一个ASCⅡ码，它们的码值为：
STX=02H；ETX=03H；EOT=04H；ENQ=05H。
