线路名称：LY送SL天康电缆。
    电缆型号：YJV22-8. 7/10 3×150+YJLV22-8. 7/10 3×150。
    投运日期：1998年8月。
    故障日期：1999年4月。
    运行时间：8个月。
    敷设方式：电缆沟。
    运行情况：运行电压10kV，电流180～260A，无过热记录。
    故障性质：运行跣闸。

故障部位：故障点在距LY端366m处的铜铝过渡中间头，铜铝接续管的铝侧。
    故障环境：故障点附近支架整齐，无积水，状况良好。
    安装记录：经请示运行和管理部门同意后，将等截面铜铝芯电缆对接，其他无异常记录。
    试验记录：历次试验数据正常。
    故障剖检：
    （1）电缆本体方面：
    铜、铝电缆本体结构、材料等状况良好，未见异常。相同截面铜铝电缆对接，将给铜铝过渡金具（铜铝连接管）铝端（大端）压接带来困难。
    （2）电缆附件材料方面：
    ①故障电缆附件是××市辐射化学研究所生产的热缩电缆附件。
    ②应力处理结构采用应力带绕包应力锥方式形成。由于技术的发展与进步，目前，应力带的结构已被应力管所取代。
    ③由于故障电缆附件已严重烧损，其残留部分未发现其他产品质量问题。
    （3）电缆头制作工艺方面：
    ①金具压接部位处理不良：铝端填加线芯留头长、不整齐、有翘起的尖角。
    ②金具两端半导电层处理不善：金具两端空隙处未作处理。
    ③内半导电管覆盖整个接续管，反应力锥的电缆本体绝缘上。压坑未用半导电带填平，并搭接在接续管两端未削   

    ④金属屏蔽层恢复不完善：褶皱多，有遗漏。
    ⑤应力锥结构欠佳：长度不够。
    ⑥其他方面未见较大问题。
    分析结论：这是一起具有代表性的电缆故障寨例。经上述情况调查与故障部位解剖检查的综合分析，认为这起电缆故障的主要原因有以下几点：
    ①等截面铜铝电缆的对接是个错误的决定。
    ②电缆附件产品结构不理想。
    ③电缆头制作工艺水平差距较大。
    改进建议：经过这起电缆事故的调查、解剖与分析，明确了这起电缆故障的原因，找出了工作中的漏洞与缺陷。为了改进今后的工作，提高供电的可靠性，建议从以下几个主要方面改进：
    ①提高管理人员素质与水平，避免重大决策失误。
    ②选择技术*、质量可靠的附件产品。
    ③适时加强从业人员技术培训，让管理人员懂科学会管理；使操作人员掌握电缆头制作技术的实质与精髓。