风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是主要的风机设计指标。流量也称风量，以单位时间内流经风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指风机的输入功率，即轴功率。风机有效功率与轴功率之比称为效率。风机全压效率可达90％。

风机调试

风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流，降压起动转距与电流平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。（当功率大于11KW时，宜采用降
压起动。）风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否
符合要求。
试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过
额定电流；若不有正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速成时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。
风机达到正常转速时，应检测风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给风机的电压是否正常。
风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的可能。风机试车时将风机或出口管路上的阀门关
闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。

风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的大
值11mm/s时（用振幅值表示的大允许值如下），风机必须停机修理（清除粉尘堆积，重做动平衡）。因为这时已是非常危险的，用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时，有测振
仪表的会报警。
风机轴承振动的大允许值为：
（1）用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。
（2）用轴承振幅显示时为以下值：
电机同步转速为3000转/分时： 大允许值为：0.1mm（双振幅）
电机同步转速为1500转/分时： 大允许值为：0.2mm（双振幅）
电机同步转速为1000转/分时： 大允许值为：0.31mm（双振幅）
电机同步转速为750转/分时： 大允许值为：0.4mm（双振幅）
电机同步转速为600转/分时： 大允许值为：0.5mm（双振幅）
电机同步转速为500转/分时： 大允许值为：0.6mm（双振幅）

涡轮风机的配管

　　管子套入出入风口时,请保持中心*,不可在勉强情形下连接。通道软管(ducthose)如使用防震接头等,可简易地连接且能防止震动之传道。管子重量请不要直接加在高压风机之凸缘面上,以防止变形。道引热风时,请以挠性接头,避免受热膨胀影响。避免突然缩小、扩大或弯曲等,使得流体效率不良。

涡轮风机的配线

1、电源请使用定格电压之定格周波数(标签上之记载值),且按配线图装配正确之线路。 　　
2、电压之变动应于定格电压的正负5%之内。(10%亦可使用,但是长时间电压变动大时,易造成故障,能避免。) 　　3、由于鼓风机无过热负载保护装置，无法经常监控鼓风机之热度，故请安装相同马力之过负载保护电磁开关。并调整与铭板值相同以下之安全电流。　　
4、依据马达之马力及电气工事方式，选择标准的配线。 　　
欧盟可参考的安全资讯为：EN60034，EN60204-1,EN294,IEE配线法规。特定的工业及国家有进一步的安全要求，请咨询他们的贸易及安规单位。　　
5、确认回转方向： 　　
配线完成后，将开关开一下（瞬间）以确认其回转方向及有无杂音。回转方向如鼓风机上箭头表示。如回转方向不正确，吸风与送风顺序会颠倒，为三相者，将三条外接电线中任意二条调换。　　
6、接地为防止漏电时发生事故，请装设地线。

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   以*的传动技术为工业自动化作出贡献
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   用宽广的胸怀为社会的繁荣作出贡献
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