双螺杆油泵的组成原理及操作维护
1.螺杆泵的工作原理：
    螺杆泵主要由泵体、转子、滑块、泵盖、齿轮、密封圈等零件组成，当泵工作时，带有四个滑块的偏心转子按逆时针方向旋转，滑块在自身离心力的作用下，紧贴着泵体内壁滑行，吸气工作室不断扩大，被抽气体通过吸气管打开单向阀(泵内装单向阀，对系统起保压作用)进人吸气工作室。当滑块转至一定位置时，吸气完毕，此时吸人的气体被隔离，转子继续旋转，被隔离的气体被逐渐压缩-压力升高。当工作室转至与出气孔相通时，气体从出气孔排出。泵工作过程申，滑块始终将泵腔分成四个工作室，转子每转一周，有四次吸气和排气过程。 
2.使用与维护注意事项：
    螺杆泵是一种精度较高、工作较灵敏的泵，使用时必须严格遵守以下规则： 
    (l)螺杆泵用机油来润滑磨擦面，密封各个间隙(转子、滑块、泵体、泵盖构成的间隙)，因此必须选用合适的润滑油与适当的润滑方式。 
    (2)使用时应经常检查运转及润滑是否正常，泊泰邦有无异常噪音，以便及时发现并排除故障。 
    (3)使用申应经常检查泵有无渗漏现象。 
    (4)若较长时间不使用螺杆泵，重新使用时，不得立即满负荷工作。 
3.常见故障及排除方法：
    (1)泵抽取zui大真空度低，泵抽取时间延长；故障原因：润、滑油液不充分；抽气管路漏气；零件磨损；间隙增大漏气。故障诊断及排除方法：检查润滑油液粘度，若不合格，更换合适粘度的油液；检查各管路是否漏气，若漏气，需更换漏气件；检查零件有无磨损，若有磨损者，需进行修磨或更换新零件；检查润滑油压力，并达到规定要求。
    (2)泵不保压、漏气；故障原因：密封圈漏气故障诊断及排除方法：检查密封圈是否磨损及有无弹性，若有磨损，需要换新密封圈。
    (3)各接口处漏气；故障原因：接头松动或密封件损坏。故障诊断及排除方法：检查接头有无松动，若松动，需加密封胶拧紧接头；若密封件损坏，需更换新件。 
4.拆装泵时的注意事项 
    螺杆泵内各零件具有较高的加工精度与装配精度，在一般情况下,用户不要拆卸,有间题时应送到厂家或维修中心进行检查修理，若必须拆卸，则需注意以下事项：
    (l)螺杆泵转子与齿轮属于过盈配合，不可拆卸。
    (2)各零件不允许有磕碰和划伤，各零件用煤油清洗干净，存放在清洁的盒中。
    (3)装滑块时应注意滑块圆弧面向外，不得装反。
    (4)装配时零件必须清洗干净。
    (5)泵组装好后，转子应转动灵活。 
5.保管 
    螺杆泵应存放在干燥、无腐蚀性气体的仓库里，切勿在高温和-20℃以下的低温环境中长期存放，以免橡胶密封件老化，并经常检查防蚀情况，必要时更换泵内防蚀油液。