正岛TSG-720/1000/1200UV全面上光机的详细介绍：上光也是许多印刷产品在生产过程中较为重要的加工步骤，经过上光后的产品在整体外观还是质量上都能得到较大的改观，会让产品在市场上更受欢迎。目前许多的厂家都会自行购买UV上光机而达到方便加工的目的，但是往往在众多设备面前厂家们会感到无从选择，在这一款正岛的全面UV上光机，它采用环保型胶水更符合当前的绿色环保意识，欢迎厂家们致电咨询。

正岛TSG-720/1000/1200UV全面上光机属普通上光和紫外线上光（UV油上光）两用机以及厚薄纸通用机型，即可与压光机配套使用，也可以单独作为紫外线过油工艺使用。适用于广告、商标、包装、图片、宣传书、书刊、封面等各类印刷品。通过本机上光或过油能使印刷 品更加光亮，色泽鲜艳柔韧耐用。具有防潮、防热、耐晒等特点是印刷包装、装璜行业的*上光设备。

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正岛TSG-720/1000/1200UV全面上光机技术参数：

经该系列上光机产品处理后的各种纸张印品，不但表面光泽度大大提高。而且对印品表面起防污、防潮、防晒和耐磨作用，特别是UV过油处理，其功效可与复膜、压光处理相媲美，且无脱膜、卷轴和退光缺陷。因此，这一机型成为中小企业上光加工的热门选择。

正岛TSG-720/1000/1200UV全面上光机性能说明：

I.本机既可与压光机配套使用，也可单独作为上光、uv过油及吸塑工艺使用。
2.主机采用无级调速，结构合理，操作方便。
3.传动采用钢丝(巧克力)网带，能防火，通风性能好，使用寿命长。
4.合理的内部结构，能有效防止紫外光外泄。
5.IR烘箱内部电热设计可单独使用20%、40%、60%%、*，并自动恒温。
6.可选配风刀部件(适用纸张80-600g)。

★风刀部件是专为解决薄纸上光技术而研发的新产品，它与通过式上光机配套使用，使上光机的纸张适用范围扩大到80g-600g，它采用*的风口装置和风沫技术.克服了国内外同类产品的不足，性能稳定可靠，调节方便；是薄纸上光的理想配套产品。

全面UV上光机是正岛电器所研制的市场*型上光设备，厂家们可以通过致电正岛进行咨询订购，会有专业的销售人员帮忙解答，厂家们在购买后还会有专业的调试人员进行上门调试，确保设备能正常工作。欢迎您对正岛TSG-720/1000/1200UV全面上光机提出宝贵的意见和建议，您提交的任何信息，都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问，请您。

全面UV上光机厂家的相关信息：使用UV上光机对覆膜后的印品进行局部上光时，需要用双面胶带把上光用的柔性版粘贴在版滚筒上，但柔性版总是无法很好地固定，设备运行一断时间后，印版的周边就会翘起、剥离，造成上光图案边缘不整齐，成品率大大降低。

后来改为先在滚筒上装一层PS版，再用502胶、双管胶等将柔印版粘贴于PS版上，但效果也不理想。经过分析后认为：由于UV油中稀释剂、光敏剂所含的苯、酮、醚、醇等有机溶剂具有腐蚀性，因而出现了上述现象。

为了解决上述难题，我们选用了另一种材料--旧橡皮布作为上光版材。之所以选择橡皮布，是因为橡皮布由５层结构组成，可以剥离。制作上光版时，先按照上光图案的要求制作一块模切版，装到机器上，将压力调到适中，对旧橡皮布进行模切，注意：只切透上面三层，下面的两层要保持完整；而后将橡皮布上不需要的部分剥掉，就可以装到上光机的版滚筒上，用于UV上光了。

由于橡皮布仅剩两层布没有被切透，所以不仅有弹性，而且能伸缩。为防止其在上光过程中移动，需在布层下面相应位置粘上双面胶带。这样做上光效果非常好，原来生产出现的上光版剥离、脱落问题完*了，但上光后的印品又出现了下列现象：

1.上光后的印品亮度不够。2.上光图案发花。3.上光膜层不耐磨，掉皮。

我们调整了光油涂布量、压力、速度及固化时间等因素，却不起作用。通过对所覆薄膜、所涂UV油等进行比较、分析，认为是由以下几方面原因造成的：

1.覆膜前没有对薄膜进行电晕处理，导致上光油和薄膜的结合能力差。

2.选用的上光油不是薄膜材料的高质量耐摩擦UV光油（这类上光油中有特殊助剂，可提高上光膜层的耐摩擦性）。

3.固化时间不合适。固化时间一般应控制在0.2秒以内，不宜过长，因为纸张从高温区经过，如果表面脱水严重，会破坏纸张的表面性质，出现粉化现象，必将影响上光膜层的耐摩擦性能。

4.油墨和光油未固化。墨层和上光油一定要*干燥、固化、否则附着牢度和耐磨性就达不到要求。

5.选用的上光油黏度不合适。按照机器的运行速度20～50米/分钟，应选用黏度不低于35秒的上光油，一般选用黏度为35～80秒的上光油。

根据上述分析，更换UV光油，对固化时间进行相应的调整，并在产品覆膜的同时进行薄膜电晕处理(注意不要将薄膜的电晕面弄反)，上述问题得以解决，终于生产出合格、满意的产品。