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平衡流量计对传统节流装置进行了*的改进,具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径,节流后使流体失去了理想状态;而平衡流量计有多个函数孔径,能zui大限度地把流场平衡整流成理想流体,从而将差压式流量计的优势发挥的*。平衡流量计几乎适用于所有流体测量,是流体测量技术的一场革命,目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。
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简介:
平衡流量计是第三代节流装置,这种流量计的测量精度是传统节流装置的5~10倍,流动噪声降低到1/15,*压力损失约为1/3,压力恢复快2倍,zui小直管段可以小至0.5D,没有活动的部件,安装和使用非常方便简单,可省去大直管段,大大减少流体运行所需的能量消耗,是一种具有广阔应用前景的节能仪表。
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特点:
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经过实流标定,传感器精确度可达±0.3%、±0.5%,适用于贸易计量场合。
几何尺寸检验,传感器精确度可达±0.5%、±1.0%,适用于过程控制场合。
平衡流量计加工重复性*,与传统节流装置一样,在实流标定数据基础上,可以实现几何尺寸检定。
2.直管段要求低
平衡流量传感器能将流场平衡,调整稳定,且压力恢复比传统节流装置快两倍,大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D,尤其对于特殊或昂贵的管道,采用平衡流量计可以省去大量的直管段。
3.*压力损失低
平衡流量计的对称平衡设计,减少了涡流的形成和紊流摩擦,降低了动能的损失,在同样的工况下,与传统节流装置比较,压力损失较少了70%,接近文丘里管,从而节省了相当大的运行成本,值得大量推广。
4.量程比宽
与传统节流装置相比,平衡流量计*提高了测量量程比.研究结果显示,雷诺数大于50000时,选择合适的孔径参数,平衡流量计无上限,根据工业测量实际应用的需要,常规测量量程比为10:1,选择合适的参数可以做道30:1或更高。
5.重复性和*的稳定性好
平衡流量传感器能将流场平衡稳定,使重复性大大提高,可达到±0.1%。
平衡流量计多个流通孔分散受力,无锐角磨损,其β值*保持不变,*稳定性非常好;整个仪表无可动部件,使用寿命比传统节流装置延长了5-10倍。
6.耐脏污不宜堵
多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而大大降低了死区的形成,保证脏污介质顺利通过多个孔,减少了流体孔被堵塞的机会。
7.测量范围宽
根据实验结果,我们知道:平衡流量计的性能,使其流速可以从zui小到音速,其zui小雷诺数可低于200,zui大雷诺数大于107;β值可选0.25~0.9。
8.适用范围
平衡流量计工作温度,压力取决于管道和法兰的材质和等级,工作温度zui高可达到850℃,42MPa。
适合极低温流体LNG,液空气,液氮,液氧,液氩,液化乙烯,液氢,液氯等,能有效防止气化,测量效果*。
平衡流量计可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量,还可以测量双向流。
平衡流量计左右*对称,因此可以十分方便地测量双向流。
技术指标:
管径范围:DN15~DN3000
精度:±0.3%、±0.5%、±1%
直管段要求:0.5D~2D
*压损:孔板的1/3~1/4
量程比:10:1,合适的工况数据可以做到更宽。
重复性:0.1%
Re范围:200~107
β范围:0.25~0.9
温度范围:金属管道能承受的温度,zui高可达850℃。
压力范围:金属管道能承受的压力,zui高可达42MPa。
耐脏污:特殊的设计和计算
可以测量双向流
应用范围:
可应用于气体、液体、气液两相,液态气体、双向流、脏污介质、浆料的测量。
安装直管道要求(数值以管径D倍数表示)
孔板上游侧入口 | β | 0.20 | 0.40 | 0.65 |
单个 90° 弯头或 T型三通 | 2 | 2 | 2 | |
两个或两个以上 90° 弯曲在同一面上 | 2 | 2 | 2 | |
两个或两个以上 90° 弯曲在不同面上 | 2 | 2 | 2 | |
漩涡流体偏离达 10° | 2 | 2 | 2 | |
减压阀(管线尺寸的 1 倍) | 2 | 2 | 2 | |
蝶阀(75% 开) | 2 | 2 | 2 | |
流量计下游侧入口 | 2 | 2 | 2 |
安装方式及介质流向:
差压变送器调零时三阀组状态图:
注:差压变送器调零注意事项:
(1)零位调整螺钉和量程调整螺钉切勿搞混、搞错。安装现场切勿
进行差压变送器的量程调整;
(2)变送器调零时正负压室及两侧引压管温度必须相同,如果两侧
有温差则调整的零点会随时间产生漂移;
(3)若在现场用变送器进行正、负迁移补偿,则应在偷运状态下做零位调整。若迁移量过大,则不能再差压变送器上进行迁移补偿。
5、流量测量:
将三阀组两侧的正负压阀打开,中间的平衡阀关闭,进入测量状态。