密集架设计使用的表面喷涂材料要求：

　　1、除油、去锈处理工艺：
　　①工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法清除脱脂后，没有油脂、浮浊液
　　等污物，其表面被水*浸湿。
　　②酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。

　　2、磷化处理工艺：
　　①磷化处理主要采用浸渍法进行。
　　②磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。

　　③磷化后的工件，采用流动水*清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。
　　④工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。
　　⑤经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。
　　3、磷化膜外观：
　　①磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。
　　②膜层厚度一般控制为5毫米。
　　③磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色，并在规定时间内不变色。成品入库转入喷塑工序。
　　4、静电喷塑技术工艺：
　　①塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。
　　②颜色要求，色泽*，塑面均匀光滑、无划伤。
　　③检验标准：
　　A、厚度：45—50微米按磁性测厚仪
　　B、附着力：2级按GB-1720-79
　　C、抗冲击：45-50kg/cm按GB-1732-79
　　D、光泽：﹥85%按GB-1734-79
　　E、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。

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