车载式雾炮机的特性是能将水溶液做雾化成10μm上下的云情况，使之与烟尘全融合，使合理除尘率从传统式机器设备的50%～60%提高至98%左右。经“云雾缭绕”技术性做雾化后，水溶液的“容积”可扩张1千倍左右，在大幅度提高合理除尘率的另外，等水流量的除灰覆盖面积扩张近30倍，评测同总面积除灰需水量不上传统式机器设备的5%。并且喷雾设备选用水准360°随意转动和竖直-10°～45°左右仰俯调整作用，保证除灰过程无盲区。另外机器设备具备高宽比智能化系统，使用方便，维护保养便捷，能融入高溫自然环境，机器设备选用PLC智能化编程技术，可保持一键起停、远程控制操纵等多种作用，使用方便。

车载式雾炮机风筒说明：

做为雾炮机的关键构件之一，风筒的总体设计对雾炮机的工作中实际效果有巨大的危害。风筒内导流板的安裝，更改了气流的安全通道，使风筒内的的气流在风筒中心线集中化，气流对细颗粒物的裁切功效提升，是细颗粒物的直徑更小，细微的细颗粒物在离心风机造成的气流中受到的作用力和摩擦阻力小，就非常容易飘得更长远。

雾炮机选用焊接的方法将导流板稳稳当当固定不动在雾炮机风筒內部，天琪专业技术人员还对导流板开展了科学研究和设计方案，使导流板充分发挥出合理的功效。雾炮机内的导流板就是说具有正确引导风频的功效，并根据一些在导流板视角、薄厚、板数等层面的设计方案，促使导流板在一定水平上提升了风筒的风力和排风量。

雾炮机借助风筒内传输的风，将雾炮机造成的雾粒吹向烟尘集中化处。雾炮机由风筒内的扇叶解决排风量，将外界的风传输进风筒内，历经扇叶解决这时的风具备速率和转盘式风频，天琪根据在风筒内前端开发一部分置放数块导流板，更改风的方位，让风呈一个方位直出风筒口。

雾炮机风筒内设定了多个导流板，依照一定的视角、间隔井然有序排序，导流板根据鳞片般焊接绞接在雾炮机风筒内腔，构造牢固。当气流进到导风筒后，导流板就充分发挥了挺大的功效，通风口导流板为斜状，可以更强的引流方法。

导流板将使气流分为多芯平行面气流，降低了风筒摩擦阻力，提升气压。此外，气流因为导流板的引导，均朝同一个方位运输。这时候雾炮机喷头喷出的雾水就能够根据强劲的气压传至必须工作的地区，而且喷出来的雾水更为的匀称。

雾炮机一般风筒直徑越大，气流速率越小，相对的喷幅也越小；相反，气流速率越大，喷幅也扩大。但风筒直徑不适合过小，会具有反作用力，喷幅反倒减少。