IRB 5500-27专为移动式生产线的通用支持，以及走停式生产线的增强解决方案而设计，提供更高的灵活性，并可适应不同的车身尺寸，有效减少生产线上所需的机器人数量。这种增强的灵活性与调整机器人安装位置的优势相结合，减少了周期时间。此外，ABB集成控制所有轴的动态模型，降低了总能耗，提高了精度，并确保机器人运动的*同步和平衡。

节省涂料

ABB紧凑和轻量级的喷涂应用组件使重要的喷涂调节设备，如泵，能够与手腕保持接近15厘米的距离，而这大大减少了更换颜色过程中的喷漆和溶剂的浪费。

除了*集成的过程控制(硬件和软件)，我们还将过程设备集成到IRB 5500 FlexPainter中。IRC5P控制着喷漆过程和机器人运动，从而节省许多能源。

由IPS提供动力

集成在IPS系统中的“推出”功能是一个特殊功能，可以进一步减少油漆用量。

IPS的基本架构建立在将过程控制和运动控制结合为一体的基础上，这简化了系统的设置，节省能源，完善过程。

为喷涂而设计

标准解决方案可容纳多达支持32种颜色循环的换色阀，集成在机器人的工艺臂中。除此之外，该解决方案还包含了由集成伺服电机驱动的两个泵， 64个先导阀，双形并闭环调节的空气雾化控制，闭环调节钟速和高压控制的闭环调节。解决方案可应用于溶剂涂料和水性涂料。当有特殊需求时，该解决方案也可提供更多功能。

喷涂机器人控制系统

IRC5P是专门为涂装车间设计的现代化控制系统。通过集成IPS(集成过程系统)、对用户友好并经过Ex认证的FlexPaint Pendant和RobView 5，它能够提供一系列标准化的功能模块，满足喷涂安装和一些特定需求。这个包包含了用户自定义屏幕、程序编辑和版本控制等标准应用程序。RobView 5也能成为更大的HMI单元控制组件，如ABB FlexUI或其他。