大家日常使用完整性测试仪的时候，不知道是什么原理？下面我来为大家浅谈一下：
 

　　测试原理
 

　　一、气泡点法
 

　　当滤材被液体(湿润液)浸润后，在滤材的两侧加上气体压差，由于毛细管效应，气体要将毛细管中的液体赶走而冒出气泡，气体的压差必须增大到某一值ΔP，这个压差值就称为气泡点，其计算公式如下。公式表明，孔径越小，气泡点越高，因此可以用气泡点来检测过滤器的性能。
 

　　ΔP=4KσcosθD
 

　　其中：ΔP—压差(达因/厘米 )
 

　　δ—— 液体表面张力系数；
 

　　θ—— 液体-滤膜材料的浸润角；
 

　　∆P—— 气体作用在毛细管孔上的净压力；
 

　　K —— 孔型修正系数 。
 

　　二、扩散流法
 

　　具体扩散流测定，一般推荐使用泡点值的80%左右为扩散流测定压力起始值，在该区段内的扩散流值的信号，是经过放大、校验转换的压力衰减信号，能比较敏感地反映出滤膜毛细孔两侧气-液相的完整性情况。 在测试压力衰减不明显或衰减早期，拐点不易被发现的情况下，使用扩散流指标比较可靠。尤其对于PES等非对称性膜的测定，相对灵敏度与可靠性比较高。
 

　　三、水浸入法
 

　　在一定的压力下，测量挤入疏水性滤膜中的水的流量来判断滤芯的孔径。孔越小，浸入就越少。最大的浸入发生在最大的孔。如果孔径 “太大”, 水就会穿透过去。在小于临界压力的测试压力作用下，水不能通过膜而只能浸入到膜基体中，水优先浸入最大的膜孔。浸入膜基体的水不会与透过膜的水相混淆，浸入是一个极为缓慢的过程，为了在下游测得到水，需要保持很长时间的压力。