挥作用是非常重要的，也是保证旋涡高压风机效率的一个重要方向，那如何才能把高压风机的轴承给保护好呢？

定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的高压风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。

还要经常检查高压旋涡风机的润滑系统，大家都知道一旦高压风机的润滑系统出现问题，那么风机的轴承就很可能会出现温度过高的现象，这样是不利于风机的运行的，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。轴承的润滑油正常使用时，半年内至少应更换一次，使用时，大约在运行200小时后进行，第二次换油时间在1～2个月进行，以后应每周检查润滑油一次，如润滑油没有变质，则换油工作可延长至2～4个月一次，更换时必须使用规定牌号的润滑油，并将油箱内的旧油*放干净且清洗干净后才能灌入新油。

一旦旋涡风机的轴承出现问题就必须要及时的更换新的轴承，那么在更换新轴承时一定在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行装配，以避免伤轴。

因此，旋涡风机轴承的维护不是一件简单的事情，一旦用户忽略了哪一点没有做好，那么风机的轴承还是存在着很大的风险的，因此，在使用风机时一定要事先检查风机轴承的安全性，确保无误后再启动风机这样也能让风机在使用中充分的发挥作用。

高压旋涡风机在被诸多企业使用之后无疑有了很好的效果，但是在使用中难免会遇到一些这样或那样的问题，而经常出现的问题之一就是温度过高，从而引起高压风机的损坏，那么它产生温度过高的原因有哪些呢？

一、润滑质量的问题。这样的情况牵涉到是对于机械保养的问题，所以为了不必要的麻烦，在高压风机使用过程中经常性的补充润滑液是*的。产品质量的问题，

二、滚动轴承配置的原因。在对这些轴承配置的时候一定不要出现或偏小的情况，哪怕只是那么一点点也有可能牵一发而动全身。

三、密封毛毡的问题。这是一个细节问题，只要注意不要过紧或过松。

四、轴承冷却水不足或中断的原因。这些一般在实际操作中是由机械操作的，所以需要我们经常检查，只要多花一分钟的时间去检查也将会为你节省几小时的维修时间。